當(dāng)泥漿泵在運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須正確處理的問題通?？梢酝ㄟ^以下方法解決: 1。固定套管阻擋硬沉積物，可采取密封措施。 2。當(dāng)葉輪或水管進(jìn)行堵塞，葉輪或管路系統(tǒng)清潔。如果通過葉輪的磨損，大流量液壓污水泵，應(yīng)更換。如占用口漏，按包裝的高損失。地鐵交通運(yùn)輸企業(yè)高度可以降低，大電阻或電阻對(duì)故障分析原因。 3.如果軸是不同的軸和加箱，主要是由于加工錯(cuò)誤，安裝錯(cuò)誤。安裝后安裝。當(dāng)水密封圈磨損時(shí)，應(yīng)更換一個(gè)新的水密封圈。如果密封管堵塞，水不能迅速磨損，并在密封包裝中泄漏。密封堵塞物，保持水的清潔。 泥漿泵在不同領(lǐng)域的應(yīng)用會(huì)導(dǎo)致或多或少的問題，產(chǎn)生問題，解決問題，以及泥漿的維護(hù)和維護(hù)。

　立式渣漿泵表示泵軸位置和水平面之間的關(guān)系分為水平渣漿泵和立式渣漿泵。該泵功能強(qiáng)大與它的結(jié)構(gòu)是有一定的關(guān)系。因?yàn)樗兄侠淼慕Y(jié)構(gòu)，所以可以方便用戶的使用。它們的結(jié)構(gòu)組成是什么？　　1.立式渣漿泵擁有采用雙層泵殼(內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu))的泵體。雙層泵殼是以立式開口的殼體結(jié)構(gòu)，出口位置可以每隔45°旋轉(zhuǎn)，安裝使用在8個(gè)不同的位置。它采用動(dòng)密封、填料密封或機(jī)械密封相結(jié)合是為了有效防止軸封泄漏。葉輪上設(shè)有后葉片，及時(shí)排出回流漿料，4寸液壓污水泵，提高了占地面積比，減少了回流和侵蝕，使過流部件的使用壽命得到了延長(zhǎng)?！　?.支架結(jié)構(gòu)水平打開。立式渣漿泵的液壓設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為了延長(zhǎng)使用壽命讓各方面都進(jìn)行了優(yōu)化。合理分配徑向力和軸向力?！　?.軸封裝置為防止空氣侵入泵內(nèi)將立式渣漿泵密封在泵體和泵軸之間，并防止從泵中泄漏大量的水出來。輔助葉輪產(chǎn)生的壓頭阻止葉輪出口處的液體泄漏?！　×⑹皆鼭{泵的結(jié)構(gòu)主要是根據(jù)其功能來設(shè)計(jì)的，整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行與它的結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。并且合理的結(jié)構(gòu)可以有效提高機(jī)器的使用率。

設(shè)計(jì)渣漿泵出水道的順序如下： 1)根據(jù)泵的安裝高度和外形尺寸確定泵吸入管出口段的高度，液壓污水泵，即確定吸入型式；出口渠道進(jìn)口段高度。 2）選擇吸風(fēng)式出水道結(jié)構(gòu)頂部設(shè)計(jì)高程。吸風(fēng)式出水道頂部以及高程的高低可以直接影響影響到泵起動(dòng)時(shí)的行程和工程項(xiàng)目造價(jià)。設(shè)計(jì)時(shí)需要根據(jù)企業(yè)上游地區(qū)水位來確定出山頂?shù)撞扛叱?，山頂?shù)撞扛叱虘?yīng)比上游高水位。 3)所選吸入出口通道的出口深度不夠。不選擇深度的原則是保證出水口與大氣相連，液壓污水泵批發(fā)，過深會(huì)增加土方開水量，過深容易泄漏，不吸?！偝隹诙紊嫌蔚退唬笠恢?。 4）選擇吸入型出口管道的上、下斜面。 在選擇斜角時(shí)，除考慮水力損失因素外，還應(yīng)考慮泵站布置的可能性。 5)選擇吸出管的長(zhǎng)度和寬度。確定了上述參數(shù)后，實(shí)際確定了吸出管的長(zhǎng)度。上述參數(shù)的長(zhǎng)度和選擇與整個(gè)站體的工程設(shè)計(jì)有關(guān)，而出口寬度是根據(jù)機(jī)組的跨度確定的。 6)選擇吸水出口的截面形狀。吸出管的截面形狀為圓弧、矩形和八角形。吸入式出口管的入口部分一般為圓形。出口部分大多為矩形。頂部使用一個(gè)平面或八角形的部分來限制頂部空間的容量。