德鴻表面處理公司為大家介紹水電鍍和真空電鍍的工藝的優(yōu)缺點(diǎn):
A、簡單來說,鍍錫價(jià)格,如真空電鍍不過UV油,其附著力很差,無法過百格TEST,而水電鍍的明顯好于真空電鍍!因此,為保證真空電鍍的附著力,均需后續(xù)進(jìn)行特殊的噴涂處理,成本當(dāng)然高些。
B、水電鍍顏色較單調(diào),一般只有亮銀和亞銀等少數(shù)幾種,對于閃銀、魔幻藍(lán)、裂紋、水滴銀等五花八門的七彩色就無能為力了。而,真空電鍍可以解決七彩色的問題。
C、水電鍍一般的鍍層材質(zhì)采用“六價(jià)鉻”,這是非環(huán)保材料。對于“六價(jià)鉻”有如下的要求:
歐盟: 76/769/EEC:禁止使用; 94/62/EC:<100ppm;
ROHS:<1000ppm
如此嚴(yán)格的要求,國內(nèi)一些廠家已開始嘗試使用“三價(jià)鉻”來替代“六價(jià)鉻”;而真空電鍍使用的鍍層材質(zhì)廣泛、容易符合環(huán)保要求。
?鍍耐磨鉻電鍍的相關(guān)信息鍍耐磨鉻是種功能性電鍍,主要目的是利用鉻的特性以提高機(jī)械零件的硬度、耐磨、耐濕 和耐蝕等物化性能。隨著電鍍的優(yōu)勢越來越高,廠家的備受喜歡。下面德鴻表面處理公司小編為大家詳細(xì)介紹相關(guān)的內(nèi)容。耐磨鉻的應(yīng)用非常廣泛,如機(jī)械模具、塑料模具、玻璃模具、化工耐蝕閥門、發(fā)動機(jī)曲軸,汽虹活塞和活塞環(huán)、光學(xué)刻度尺、印刷滾筒、紡織印花滾筒、造紙滾筒以及工具、量具、切削刀具等。這些產(chǎn)品經(jīng)過鍍耐磨鉻后,可以延長使用壽命。耐磨鉻的另一個(gè)用途是修復(fù)磨損零件和切削過度的工件,使這些零件重復(fù)使用。
需要鍍耐磨鉻的零件,大多是碳鋼基體,亦有鋁和鋁合金、鋅合金、不銹鋼以及高合金鋼等材料?;w材料都必須按照各自的特性和電鍍工藝的妻求進(jìn)行鍍前處理。
耐磨鉻層的厚度般為2~50μm,鍍錫多少錢, 根據(jù)零件的要求選擇。零件的修復(fù)鍍絡(luò)厚度可達(dá)800~1000μm。對于鋼鐵零件不需用中間鍍層。
現(xiàn)在國內(nèi)大多采用普通鍍鉻溶液鍍耐磨鉻,表面鍍錫,其配方和工藝條件如下:
鉻酸酐 225~ 250g/L
硫酸 2.25~ 2.50g/L
三價(jià)鉻 3~8g/L溫度 50~ 60°C
電流密度 55~ 60A/dm2
普通電鍍主要是指常規(guī)單金屬電鍍,諸如鍍Cu、Ni、Cr、Sn、Zn、Cd等,它是復(fù)合電鍍、非金屬電鍍、電鍍合金、刷鍍及電鍍稀貴的金屬等特殊電鍍加工的基礎(chǔ)。不同的單金屬電鍍覆層具有不同的性質(zhì)用途,采用的工藝也各有其特點(diǎn),但其基本理論相近。今天就來說說鍍鉻的分類及應(yīng)用情況。
鍍鉻層的性質(zhì)和用途鍍鉻層按其用途主要分為防護(hù)裝飾性鍍鉻和耐磨鍍鉻兩大類。前者的目的是防止基體金屬生銹和美化產(chǎn)品的外觀,后者的目的是提高機(jī)械零件的硬度、耐磨、耐蝕和耐溫等性能。
鉻是稍帶藍(lán)色的銀白色金屬,在大氣中具有強(qiáng)烈鈍化能力,鍍錫,能長久保持光澤。鍍鉻層有很高的硬度和優(yōu)良的耐磨性,它的硬度為HV1000左右。
鍍鉻層有較好的耐熱性,在空氣中加熱到500℃時(shí),其外觀和硬度仍無明顯的變化。鍍層的反光能力強(qiáng),僅次于銀鍍層。
鍍層厚度0.25μm時(shí)是微孔性的,厚度超過0.5μm時(shí),鍍層出現(xiàn)網(wǎng)狀微裂紋,鍍層摩度超過20um時(shí),對基體才有機(jī)械保護(hù)作用。
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