數(shù)控銑床的 4 個(gè)選用原則
1 很據(jù)被加工零件的尺寸選用規(guī)格較小的升降臺(tái)式數(shù)控鐵床,其工作臺(tái)寬度多在 40Omm 以下,它適宜中小零件的加工和復(fù)雜形面的輪廓鐵削任務(wù)。規(guī)格較大的如龍門式銑床,工作臺(tái)在三 00 一 600mm 以上,用來(lái)解決大尺寸復(fù)雜零件的加工需要。
2 相據(jù)加工零件的精度要求選用我國(guó)已制定了數(shù)控鐵床的精度標(biāo)準(zhǔn),其中立式卻拄鐵寧已有標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)走其直線運(yùn)勸生 t 形二走位精度為 0 . 04 / 300mm ,重復(fù)定位精度為 o . 025mm .銑圓精 0 . 03Smm 。實(shí)際上,機(jī)床出廠精度均有相當(dāng)?shù)膬?chǔ)備量,比的允差值大約壓縮 20 %左右。因此,從精度選擇來(lái)看,一般的數(shù)控鐵床即可滿足大多數(shù)零件的加工需要.對(duì)于精度要求比較高的零件,則應(yīng)考慮選用精密型的數(shù)控銑床。
3 根據(jù)加工零件的加工特點(diǎn)率選擇對(duì)于加工部位是框形平面或不等高的各級(jí)臺(tái)階,那么選用點(diǎn)位一直線系統(tǒng)的數(shù)控銑床即可如果加工部位是曲面輪廓,應(yīng)根據(jù)曲面的幾何形狀決走選擇兩坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)和三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的系統(tǒng)。也可根據(jù)零件加工要求,90度直角鏜銑頭供應(yīng)商,在一般的數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上,增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái),這時(shí)機(jī)床的系統(tǒng)為四坐標(biāo)的數(shù)控系統(tǒng),可以加工螺旋槽、葉片零件等。
4 根據(jù)零件的批量或其他要求選擇對(duì)于大批量的,用戶可采用銑床。如果是中小批量而又是經(jīng)常周期性重復(fù)投產(chǎn)的話,那么采用數(shù)控銑床是非常臺(tái)適的,90度直角鏜銑頭哪家好,因?yàn)榈趕一批量中準(zhǔn)備好多工類具、程序等可以存儲(chǔ)起來(lái)重復(fù)使用。
三種不同形式的數(shù)控銑頭種類
數(shù)控銑頭是現(xiàn)代工業(yè)加工中十分常見(jiàn)的一種金屬刀具,主要用于不規(guī)則內(nèi)孔,表面物理處理中,是機(jī)床設(shè)備重要的組成部分,一般來(lái)說(shuō),我們可以將數(shù)控銑頭分成控制系列、控制柔性系列以及模塊化系列三大類,其中:
1、模塊化系列:這一類的數(shù)控銑頭主要是為了無(wú)自動(dòng)化換刀裝置的傳統(tǒng)機(jī)床設(shè)計(jì)的,利用一個(gè)通用聯(lián)接法蘭,手動(dòng)安裝在機(jī)床主軸上,在實(shí)際操作中,可以通過(guò)增加一個(gè)接長(zhǎng)桿來(lái)擴(kuò)展其長(zhǎng)度,90度直角鏜銑頭廠家,其中接長(zhǎng)桿、傳動(dòng)錐體和聯(lián)接法蘭對(duì)不同系列中相同規(guī)格的銑頭可以互換。
2、控制系列:這一類的數(shù)控銑頭主要用于加工中心上,浙江90度直角鏜銑頭,可自動(dòng)從刀庫(kù)傳送到機(jī)床主軸或從主軸送回到刀庫(kù),所有控制系列銑頭,輸入軸都集成有錐度,以保證zui大剛度,定位環(huán)和定位塊帶動(dòng)定位銷,可以旋轉(zhuǎn) 3600 以優(yōu)化角度定位。
3、控制柔性系列:雖然剛度不如整體輸入驅(qū)動(dòng)的控制系列數(shù)控銑頭,但是控制柔性系列的數(shù)控銑頭傳動(dòng)柄軸必須有良好的互換性,主要特點(diǎn)是具有更大的通用性。
在實(shí)際操作中,使用者還應(yīng)掌握必要的數(shù)控銑頭安裝技能,具體流程如下:先把銑頭放在銑卡上,在沒(méi)齒位置留一指寬,用手拿住銑頭沒(méi)齒處的位置,把銑卡放在上面,再用一只手扭一點(diǎn)點(diǎn)螺母,所擰的力度直到銑卡不會(huì)掉下來(lái)為止,zui后按住銑頭柱旁邊的圓形按鈕,并繼續(xù)扭螺母到扭緊的狀態(tài)。
數(shù)控銑頭基礎(chǔ)件
主軸箱
包括主軸箱體和主軸傳動(dòng)系統(tǒng),用于裝夾刀具并帶動(dòng)工具旋轉(zhuǎn),主軸轉(zhuǎn)速范圍和輸出扭矩對(duì)加工有直接的影響。
進(jìn)給伺服
由進(jìn)給電機(jī)和進(jìn)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成,按照程序設(shè)定的進(jìn)給速度實(shí)現(xiàn)刀具和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),包括直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
控制系統(tǒng)
數(shù)控銑床運(yùn)動(dòng)控制的中心,執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機(jī)床進(jìn)行加工。
輔助裝置
如液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)、排屑、自動(dòng)報(bào)警和防護(hù)等裝置。
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