現(xiàn)在就由我為大家講解一下對(duì)輥擠壓造粒機(jī)加熱模板中出現(xiàn)的問題吧,這點(diǎn)是很多用戶需要注意的問題。現(xiàn)在我們一起來看一下吧。
擠壓機(jī)正常生產(chǎn)時(shí),按照聚乙烯工藝生產(chǎn)要求,模板溫度要求保持在190~200℃。在沒有使用油循環(huán)溫度控制機(jī)之前,傳統(tǒng)的高壓蒸汽加熱,在加熱過程中出現(xiàn)以下問題。
(1)高壓蒸汽加熱模板操作壓力高,其操作壓力高達(dá)42MPa,對(duì)模板沖刷腐蝕嚴(yán)重,大大降低了模板使用壽命。
(2)高壓蒸汽系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定,經(jīng)常出現(xiàn)壓力波動(dòng),對(duì)模板的加熱溫度不可靠,一旦模板溫度過高或過低,對(duì)于聚乙烯產(chǎn)品質(zhì)量外觀有較大影響。
(3)高壓蒸汽加熱效率低,能耗高,不利于節(jié)能。
(4)不同牌號(hào)的聚乙烯樹脂加工,模板需要不同的控制溫度,高壓蒸汽無法做到對(duì)模板溫度進(jìn)行控制。
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傳統(tǒng)的對(duì)輥擠壓造粒機(jī)生產(chǎn)線風(fēng)干裝置,只有單獨(dú)一個(gè)吹風(fēng)口,有什么特點(diǎn),下面對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的小編來帶大家詳細(xì)的了解一下,希望可以給大家?guī)硪恍椭?供大家參考。
吹風(fēng)口大,導(dǎo)致風(fēng)量不集中,同時(shí)風(fēng)向固定從上方往下吹。
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對(duì)于對(duì)輥擠壓造粒機(jī)切忌冷開車或開冷車,下面對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的小編來帶大家詳細(xì)的了解一下,希望可以給大家?guī)硪恍椭?供大家參考。
因?yàn)楫?dāng)時(shí)擠出機(jī)還沒有'熱透'(即擠出機(jī)料筒內(nèi)的塑料還沒有完全達(dá)到規(guī)定的溫度,塑料的熔體黏度很高),這時(shí)開車,尤其是舊式的擠出機(jī),有可能將螺桿扭斷。
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