噴霧干燥機在哪些地方可以廣泛應(yīng)用?
噴霧干燥機具有良好的均勻性、流動性和溶解性,因此具有較高的純度和良好的質(zhì)量。生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。水分含量在40-60%(特殊物料可達90%)的液體可一次干燥成粉狀產(chǎn)品。干燥后無需粉碎篩分,減少了生產(chǎn)過程,提高了產(chǎn)品純度。通過在一定范圍內(nèi)改變操作條件,可以調(diào)節(jié)產(chǎn)品的粒度、堆積密度和濕度,非常方便控制和管理。這些優(yōu)點被廣泛應(yīng)用于以下行業(yè):
根據(jù)的結(jié)構(gòu),干燥設(shè)備分為三種類型:離心式、壓力式和氣流式。適用于溶液、懸浮物或漿狀物料的干燥,特別適用于物料在濃縮過程中熱敏性高、易分散的物料的干燥。它采用噴霧法,使物料成為水滴分散在熱風(fēng)中,物料以平行流動、逆流或混合流動的方式與熱風(fēng)接觸,使水分迅速蒸發(fā),達到干燥的目的。
噴霧干燥機廣泛應(yīng)用于化工、輕工、食品等工業(yè)生產(chǎn),因為它可以直接從溶液或懸浮液中生產(chǎn)出均勻的粉狀產(chǎn)品。
催化劑:催化劑、輕油轉(zhuǎn)化催化劑、中溫變換催化劑、高壓催化劑、低壓催化劑等。
染料、顏料:堿性染料、活性綠松石藍、卡其綠B、鉻黃、酞、二氧化鈦、鉻酸鋅、鉻酸鉀、氧化鋅、水彩、增白劑等。
除銹劑、殺菌劑、殺蟲劑:酸鈣、2,4-二氧、二氯丙酸鈉、氟化鋁鈉、硫化膠體、除草劑、殺蟲劑、殺菌劑等。
食品及提取物:嬰兒食品、奶酪、蛋清、蛋黃、混合乳制品、脫脂奶、植物蛋白、水解蛋白、奶粉、麥芽奶精、葡萄糖、山梨醇、乳糖、果糖、淀粉、調(diào)味品等。
高速離心噴霧干燥機--設(shè)備特點:
1.干燥速度快,一般只需5-15秒 ,具有瞬時干燥特點;
2.物料短時間內(nèi)完成干燥過程,適應(yīng)于熱敏性物料干燥,能保持物料色、香、成品純度高、質(zhì)量好。
3.生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便,適宜連續(xù)控制生產(chǎn)。含濕量40% - 90%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎、篩選等工序。
4.產(chǎn)品分散性、流動性、溶解性良好,酶解蛋白胨噴霧干燥機,產(chǎn)品粒徑、松密度、水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)。
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其一,設(shè)備發(fā)生故障,使得干燥空氣進入后,空氣溫度過低,外部空氣通過設(shè)備間隙進入干燥室內(nèi),設(shè)備的蒸發(fā)能力會明顯降低。針對這種情況的解決辦法是,檢查風(fēng)機的工作是否正常,離心風(fēng)機的出口是否裝有蝶閥,檢查閥門是否打開,檢查設(shè)備是否有損壞。針對問題,一一排除,如有發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時處理。
其二,噴霧干燥機的操作辦法不正確。據(jù)悉,在操作噴霧干燥機時,應(yīng)該先開啟噴霧干燥設(shè)備離心風(fēng)機,然后開啟電加熱,并檢查有否漏氣,如正常即可進行筒身預(yù)熱。技術(shù)人員指出,熱風(fēng)預(yù)熱決定著干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力,在不影響被干燥物料的質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡可能提高進風(fēng)溫度,否則設(shè)備的蒸發(fā)能力可能會降低。
其三,設(shè)備的出風(fēng)口被堵塞。這時需要檢查出口是否干凈,是否堵塞。如有應(yīng)及時解決。
干燥后產(chǎn)品含水量過高原因,設(shè)備出風(fēng)溫度設(shè)置不正確方法根據(jù)原料的性質(zhì),提高中藥浸膏噴霧干燥機的出口溫度。蒸發(fā)能力太低,原因干燥空氣進入空氣過低,空氣溫度過低,外部空氣通過設(shè)備間隙進入干燥室內(nèi),動物蛋白水解酶噴霧干燥機,出風(fēng)口被堵塞。方法檢查風(fēng)機工作是否正常,離心風(fēng)機的出口是否裝有蝶閥,檢查閥門是否打開。檢查加熱設(shè)備的正常運行。檢查設(shè)備是否有損壞。檢查插座是否干凈。干燥后的產(chǎn)品會出現(xiàn)吸濕現(xiàn)象,原因材料具有很強的吸濕特性。方法在出料口加裝冷卻系統(tǒng),降低材料在低溫下的粘度。添加干燥劑系統(tǒng),降低材料區(qū)域的濕度。離心噴嘴轉(zhuǎn)速過低,振動操作原因有故障,霧化盤沒有清理殘留物。主軸變形。方法檢查霧化盤,更換主軸,或直接更換。
提高熱風(fēng)的進塔溫度,適當(dāng)降低熱風(fēng)的離塔溫度擴大進塔熱風(fēng)與離塔熱風(fēng)之間的溫度差,降低物料的含水率,適當(dāng)提高物料的溫度,這樣可以降低其粘度,循環(huán)利用部分離塔熱風(fēng),以減少熱能損失,通過熱交換器來回收利用廢氣余熱,從而節(jié)省能源。
故障1:濕粉附著在主塔內(nèi)壁
一是給料速度太快,量太大,不可能完全干燥。解決方法是降低給料速度和給料量,并適當(dāng)調(diào)整給料泵;
二是用戶未按說明書要求操作,主塔未加熱。解決辦法是提高烘干機進出口的溫度。
故障2:產(chǎn)品中有很多雜質(zhì)
首先,離心噴霧干燥機物料中含有雜質(zhì),在過濾過程中沒有過濾出來。解決辦法是檢查空氣濾清器,根據(jù)情況更換過濾網(wǎng);
其次,物料和液體的純度不高。解決方法是對物料進行取樣檢測,濾除物料和液體中的雜質(zhì);
第三,離心噴霧干燥機中有雜質(zhì)。解決辦法是定期對離心噴霧干燥機進行清洗,氨基酸噴霧干燥機,清除雜質(zhì)。
故障3:跑粉現(xiàn)象嚴重,產(chǎn)品回收率低
如果旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問題,或者除塵性能較低,噴霧干燥機,容易出現(xiàn)除塵運行的現(xiàn)象。針對這種現(xiàn)象,前者的解決辦法是檢查旋風(fēng)分離器是否有縫隙,氣密性是否完好;后一種解決方案是適當(dāng)增加二次除塵。
故障4:離心噴霧干燥機運行噪音大
一般來說,離心噴霧干燥機的霧化盤和軸承是產(chǎn)生噪音的主要部件,所以如果用戶發(fā)現(xiàn)離心噴霧干燥機有噪音,應(yīng)該檢查這兩個部件,主要看霧化盤是否處于平衡狀態(tài),軸承工作是否正常,潤滑油添加是否正確,如發(fā)現(xiàn)有損壞,應(yīng)立即修理或更換。
高速離心噴霧干燥機的注意事項及安全隱患有哪些
1.在氧氣濃度未達21%時,嚴禁開檢查門;否則易引起操作人缺氧,以致窒息。
2.開冷凍機時,必須開循環(huán)水;
3.每次開車前,兩個加油口必須加油;
4.閉式操作過程中,噴時,氧氣濃度必須控制在5%以下,否則有燃燒、
5.高速離心噴霧干燥機在運轉(zhuǎn)中,不要觸摸旋轉(zhuǎn)部件(、霧化盤、皮帶、電機風(fēng)葉)
6.高速離心噴霧干燥機運轉(zhuǎn)中或停機后一段時間內(nèi),其表面溫度比較高,請不要用手去觸摸袋濾器、旋風(fēng)分離器、風(fēng)管、、排風(fēng)機、觀察窗等部件。
7.干燥塔的溫度不降到常溫時,請不要進入塔內(nèi)。
8.在開、閉檢查門,拆裝風(fēng)管、旋風(fēng)分離器、時,當(dāng)心手、手指被挾住。
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