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但高嶺土的所有應用都必須加工成細粉，才能加入其他材料，完全融合。

陶瓷應用

陶瓷工業(yè)是應用高嶺土早、用量大的工業(yè)。一般用量為配方的20%～30%。高嶺土在陶瓷中的作用是引入Al2O3.有利于莫來石的生成，提高其化學穩(wěn)定性和燒結強度，分解形成中高嶺土中的莫來石，形成坯體強度的主框架，防止產(chǎn)品變形，使燒結溫度變寬，使坯體具有一定的白度。同時，高嶺土具有一定的可塑性、粘結性、懸浮性和組合性，使瓷泥和瓷釉具有良好的成形性，使陶瓷泥坯有利于坯料和灌漿，便于成形。如果用于電線，可以增加絕緣性，減少介電損失。

陶瓷不僅對高嶺土的可塑性、組合性、干收縮、干強度、燒結收縮、燒結性質(zhì)、耐火性和燒后白度有嚴格要求，還涉及化學特性，特別是鐵、鈦、銅、鉻、錳等著色元素的存在，山東高嶺土，降后白度，產(chǎn)生斑點。

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我公司針對山西、太原、山東、河北、河南、浙江、江蘇、上海、湖南、湖北、四川等地提供山西高嶺土、山西煅燒高嶺土、山西超細高嶺土、山西超細煅燒高嶺土、山西改性高嶺土、山西改性煅燒高嶺土、山西表面處理高嶺土、山西低溫煅燒高嶺土、山西超細陶土、山西改性陶土等產(chǎn)品的生產(chǎn)銷售，歡迎咨詢！

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粒度分布是指天然高嶺土中的顆粒，在給定的連續(xù)的不同粒級(以毫米或微米篩孔的網(wǎng)目表示)和范圍內(nèi)所占的比例(以百分含量表示)。高嶺土的粒度分布特征對礦石的可選性及工藝應用具有重要意義，PVC板高嶺土廠家，其顆粒大小，對其可塑性、泥漿粘度、離子交換量、成型性能、干燥性能、燒成性能均有很大影響。高嶺土礦都需要進行技術加工處理，造紙用高嶺土生產(chǎn)廠家，是否易于加工到工藝所要求的細度，已成為評價礦石質(zhì)量的標準之一。各工業(yè)部門對不同用途的高嶺土都有具體的粒度和細度要求。

高嶺土經(jīng)過脫水后，轉變成為具有高火山灰活性的偏高嶺土。并且經(jīng)過煅燒得到的高嶺土活性高。而活性好的高嶺土在使用上會更有優(yōu)勢。 高嶺土的性能有很多，比如：可塑性，結合性，粘性，干燥性，燒結性，耐火性，懸浮性，可選性，吸附性，電絕緣性等等。就是沒有活性的介紹。而正是因為上述的系列性能，造就了高嶺土的應用范圍。高嶺土已成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料、和等幾十個行業(yè)所必需的礦物原料。

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介紹了氧化鋁、高嶺土在陶瓷中的作用，有利于提高莫來石的形成，化學穩(wěn)定性和強度的燒結，在燒成莫來石高嶺土分解，身體強度的主要框架，可以防止變形的產(chǎn)品，使寬的燒成溫度，也會使身體有一定的白度.同時高嶺土具有一定的可塑性、粘結性、懸浮性和結合性，賦予瓷土、瓷釉良好的成型性，使陶瓷泥板利于車體和灌漿，易于成型.陶瓷不僅對高嶺土的可塑性、結合性、干強度、干燥收縮、燒結收縮率、燒結性能，耐火度和燃燒后的白度等有嚴格的要求，涉及到的化學性質(zhì)，尤其是鐵、鈦、銅、鉻、錳、等對色彩元素的存在，降低白度后，斑點。

一般來說，即使含有少量的高嶺石、鈦鐵氧化物，也可以使印染產(chǎn)品或生產(chǎn)的彩點，同時降低耐火度、白度、電絕緣性能，橡膠用高嶺土廠家，它是在陶瓷生產(chǎn)過程中有害的雜質(zhì).因此，陶瓷工業(yè)對高嶺土中的鐵、鈦含量有一定的要求.例如，TiO2含量不應大于O 1%用于的日用陶瓷產(chǎn)品的高嶺土，和Fe2O3 +二氧化鈦含量不大于O 6%.此外，SiO2/Al2O3的比例要適當，否則半透明度降低。

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