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主營(yíng)：組合壓板,自動(dòng)進(jìn)給器,角固式精密平口鉗,alsgs
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310，510自動(dòng)進(jìn)給器
主要故障編輯火花產(chǎn)生的原因和排除的方法1.導(dǎo)致原因 處理方法a 附加極調(diào)整不良－－－－－－－－－－用分流或調(diào)整附加極氣隙，銑床自動(dòng)進(jìn)給器，或改換碳刷型號(hào)。b 云母突出－－－－－－－－－－－－－下刻云母或使用磨蝕性較大的碳刷c 換向器升高片連接處斷開－－－－－－ 重新焊接d 碳刷位置不正確－－－－－－－－－－ 調(diào)整刷握至正確位置e 刷握的間距或排列不勻－－－－－－－ 糾正刷握的間距和排列f 換向器或集電環(huán)偏心－－－－－－－－－h(huán)ao在額定轉(zhuǎn)速下車削或重新研磨g 換向器松動(dòng)，換向片有高低－－－－－－ 緊固一下，車削或重新研磨h 換向片有油污－－－－－－－－－－－－ 清掃換向片和密封軸承i 碳刷粘附或滯留在刷握里－－－－－－－－檢查碳刷尺寸是否正確，清掃碳刷和刷握除去任何毛刺j 碳刷磨合不佳－－－－－－－－－－－－－磨合碳刷k 碳刷型號(hào)不適合電機(jī)
6.時(shí)效
操作方法：將鋼件加熱到80~200度，保溫5~20小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)間，進(jìn)給器配件，然后隨爐取出在空氣中冷卻。
目的：1. 穩(wěn)定鋼件淬火后的組織，減小存放或使用期間的變形；2.減輕淬火以及磨削加工后的內(nèi)應(yīng)力，車床尾座進(jìn)給器，穩(wěn)定形狀和尺寸。
應(yīng)用要點(diǎn)：1. 適用于經(jīng)淬火后的各鋼種；2.常用于要求形狀不再發(fā)生變化的緊密工件，如緊密絲杠、測(cè)量工具、床身機(jī)箱等
動(dòng)平穩(wěn)，噪音低，潤(rùn)滑性高。
速度調(diào)整率佳，當(dāng)進(jìn)行切削工作時(shí)，押送速度變化小，則切削表面精度佳且平滑，低速押送時(shí)，機(jī)臺(tái)不會(huì)抖動(dòng)。4、在同一電機(jī)上，應(yīng)選擇使用同一型號(hào)、同一制造廠的電刷。由于不同制造廠生產(chǎn)的電刷性能差別很大，甚至同一制造廠在不同時(shí)間生產(chǎn)的電刷性能也有所差別。因而，針對(duì)同一電機(jī)來說，臺(tái)州進(jìn)給器，應(yīng)盡量選擇同一型號(hào)同一制造廠，hao是同一時(shí)間生產(chǎn)的電刷，以防止由于電刷性能上的差異造成并聯(lián)電刷電流分布的不平衡，影響電機(jī)的正常運(yùn)行
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第10年
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