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濟寧利興精密機械制造有限公司
主營：直線導軌,大型絲杠,梯形絲杠,螺母,光杠,主軸,花鍵軸
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韓國SBC導軌滑塊的精度
SBC直線導軌系統(tǒng)的精度通常由運行平行度或滑塊和導軌安裝面之間的垂直與水平振動決定
.運行平行度
.高度差
精度水平
※參見尺寸頁面了解每種精度。
.寬度差
相同導軌上的滑塊之間的高度差。
相同導軌上的導軌與滑塊之間的寬度差。
精度水平分為三類：N、H和P。
它是指導軌安裝完之后，滑塊沿導軌的全部長度
移動時，滑塊與導軌基準面之間的平行度公差。
如何辨別直線導軌的好壞如何辨別直線導軌的好壞
現在的市場直線導軌生產行業(yè)是越來越多，每個廠家的東西做的看上去都是大同小異，但你若是去留意便能分出好壞，現在就和大家介紹幾點，非常簡單地便能分別，當你打算去年購買直線導軌時，大家第yi反映就是推動滑塊，試一下是否能正?；瑒?，當然這個大家都知道，只要滑動很順沒有間隔，這樣便是好的。
其實這一點也是很有學問的，現在很多廠家為了這點就把導軌和滑塊之間放了一些間隙達到這一目的，其實這樣是不可以的，因為直線導軌屬于精密傳動設備，直線導軌，要是緊緊一味的地去追求滑動效果，而對其產品本身出了問題，這樣的產品大家可想而知，在這方面信實自動化所出的每個產品均在滑動效果上和質量本身向大家保證決不會有這樣問題，那如何知道滑塊與導軌之間有間隙呢！這是一下問題，其實很簡單，直線導軌選型，當一個產品拿到手后，上面我們說的是其一，接下來就是這個問題的了，把滑塊一端先貼在一個光滑的平面上，然后用手摁住另一個面，輕輕晃動軌道，如有問題會馬上可以明了。
直線導軌系統(tǒng)的固定元件(導軌)的基本功能如同軸承環(huán)，安裝鋼球的支架，形狀為“v”字形。支架包裹著導軌的頂部和兩側面。為了支撐機床的工作部件，一套直線導軌至少有四個支架。用于支撐大型的工作部件，支架的數量可以多于四個。機床的工作部件移動時，鋼球就在支架溝槽中循環(huán)流動，把支架的磨損量分攤到各個鋼球上，高精直線導軌，從而延長直線導軌的使用壽命。為了消除支架與導軌之間的間隙，預加負載能提高導軌系統(tǒng)的穩(wěn)定性，預加負荷的獲得．是在導軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為±20微米，以0.5微米為增量，將鋼球篩選分類，分別裝到導軌上，預加負載的大小，取決于作用在鋼球上的作用力。假如作用在鋼球上的作用力過大，經受預加負荷時間過長，導致支架運動阻力增強，就會出現平衡作用問題；為了提高系統(tǒng)的靈敏度，減少運動阻力，相應地要減少預加負荷，而為了提高運動精度和精度的保持性，要求有足夠的預加負數，這是矛盾的兩方面。工作時間過長，鋼球開始磨損，作用在鋼球上的預加負載開始減弱，導致機床工作部件運動精度的降低。如果要保持初始精度，必須更換導軌支架，甚至更換導軌。如果導軌系統(tǒng)已有預加負載作用。系統(tǒng)精度已喪失，一的方法是更換滾動元件。導軌系統(tǒng)的設計，力求固定元件和移動元件之間有大的接觸面積，直線導軌精度，這不但能提高系統(tǒng)的承載能力，而且系統(tǒng)能承受間歇切削或重力切削產生的沖擊力，把作用力廣泛擴散，擴大承受力的面積。為了實現這一點，導軌系統(tǒng)的溝槽形狀有多種多樣，具有代表性的有兩種，一種稱為哥特式(尖拱式)，形狀是半圓的延伸，接觸點為頂點；另一種為圓弧形，同樣能起相同的作用。無論哪一種結構形式，目的只有一個，力求更多的滾動鋼球半徑與導軌接觸(固定元件)。決定系統(tǒng)性能特點的因素是：滾動元件怎樣與導軌接觸，這是問題的關鍵。
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