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用靜電噴粉設(shè)備(靜電噴塑機)把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層;粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末涂料的不同種類效果)的終涂層;噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝,塑料顆粒就會融化成一層致密的保護層牢牢附著在工件表面。成本也在同效果的噴漆之下。
靜電噴塑其工藝流程是前處理(除油、除銹、磷化);靜電噴涂;高溫固化(參照塑粉要求溫度,一般為160~210度); 出爐冷卻。
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粉末靜電噴涂技術(shù)可廣泛應(yīng)用于儀器儀表、家用電器、機電設(shè)備、汽車船舶,輕工器材、家具機械及建材等金屬零件的表面防護和裝飾性涂裝。從目前采用的噴涂技術(shù)來看,粉末靜電噴涂在工業(yè)涂裝中有其的優(yōu)勢:
1)粉末涂料是固體涂料,沒有溶劑,不揮發(fā).大大減少了由溶劑引起的污染問題,有利于環(huán)保和操作人員的身體健康。
2)在噴涂過程中,多余的粉末可以利用回收系統(tǒng)集中收集,達到回收再利用的目的,噴涂設(shè)備,因此其粉末的利用率相當高,使企業(yè)的生產(chǎn)成本降低,獲得較好的經(jīng)濟效益。
3)整個涂裝過程只需經(jīng)過前處理、噴涂、固化等工序,簡化了傳統(tǒng)的多工序噴涂手段,使噴涂作業(yè)線工作效率提高,靜電噴涂設(shè)備,無論是手工還是自動操作都比較方便。
4)粉末靜電噴涂后.經(jīng)過烘烤就可以得到性能優(yōu)異的涂膜表面 該涂膜堅固耐用.能夠耐酸、耐堿,同時具有耐磨擦性、抗 中擊性、機械強度高等優(yōu)點。
從上述的簡介中,可以清晰地看出粉末靜電噴涂的優(yōu)點基本解決了目前噴漆工藝中存在的問題
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噴塑機的工作過程就是一個對物件的美化過程,粉末噴涂設(shè)備,它就是在靜電的作用下,讓粉末均勻的吸附在工件表面,漁洋鎮(zhèn)噴涂設(shè)備,形成粉狀的圖層。優(yōu)于噴塑機的噴塑效果在各方面有優(yōu)于噴漆效果,所以它的市場應(yīng)用率是非常高的。那么今天我們就來詳細了解一下噴塑機的工藝流程。
1、前處理;目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力
的“磷化層”。
主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵,而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著力。
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