破碎機(jī)的使用,顎式破碎機(jī)的工作原理:顎式破碎機(jī)破碎方式為曲動(dòng)擠壓型,電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪,通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng),沈陽(yáng)重型圓錐破扎破壁,當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板和動(dòng)顎間夾角變大,從而推動(dòng)動(dòng)顎板向定顎板接近,與此同時(shí)物料被擠壓、搓、碾等多重破碎;當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí),肘板和動(dòng)顎間夾角變小,動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下離開(kāi)定顎板,此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出,隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)破碎機(jī)動(dòng)顎作周期性的壓碎和排料,實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
一般應(yīng)按下列原則進(jìn)行: 給料尺寸; 粒度的變化,給料粒度的分布; 物料的硬度; 物料的耐磨性。 襯板越長(zhǎng)功耗越高,硬物料選短襯板,軟物料選長(zhǎng)襯板,在物料的分布上,細(xì)物料選短襯板,粗物料選長(zhǎng)襯板。
進(jìn)料粒度的分布上,一般來(lái)說(shuō),沈陽(yáng)重型圓錐破銅件,小于閉口邊排料口的物料不能超過(guò)10%,如果超過(guò)10%,則功耗上升,沈陽(yáng)重型圓錐破,產(chǎn)品粒度則變成片狀粘性物料的含水份量的增加都能影響物料的通過(guò)量,就物料的水份來(lái)說(shuō),一般不超過(guò)5%。 在功率的使用上: 破碎機(jī)應(yīng)達(dá)到75%~80% 短頭圓錐破碎機(jī)應(yīng)達(dá)到80%~85%。
b.用圓鏟子沿裂紋兩面鏟出坡口。
c.先預(yù)熱60℃左右,用3mm直徑的電焊條(相對(duì)應(yīng)的牌號(hào)),并防止任何夾渣和咬肉現(xiàn)象。
d.磨平兩側(cè)突起的焊肉,焊上補(bǔ)強(qiáng)板。
e.如果需要在篩面托架橫梁上焊接時(shí),所有焊縫應(yīng)是平行于橫梁,沈陽(yáng)重型圓錐破廠家,不可橫向焊接。
f.采用交流電焊接時(shí),篩箱應(yīng)接地,防止電流通過(guò)軸承,否則,易導(dǎo)致軸承的損壞。
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