木工加工中心刀具失效形式以及解決辦法
積屑瘤
工件材料在刀具上的粘附,它會(huì)降低加工表面質(zhì)量并會(huì)改變切削刃形狀終導(dǎo)致崩刀。
產(chǎn)生的原因:在中速或較低切削速度范圍內(nèi),切削一般鋼件或其它塑性金屬材料,而又能形成帶狀切屑時(shí),緊靠切削刃的前刀面上粘結(jié)一硬度很高的楔狀金屬塊,它包圍著切削刃且覆蓋部分前刀面,數(shù)控木工加工中心多少錢(qián),這種楔狀金屬塊稱(chēng)為積屑瘤。
解決辦法:提高切削速度,數(shù)控木工加工中心,選擇涂層硬質(zhì)合金或金屬陶瓷等與工件材料親和力小的刀具材料,并使用切削液。
木工加工中心和雕刻機(jī)在使用上的區(qū)別
速度:由于雕琢機(jī)比擬輕巧,它們的挪動(dòng)速度和進(jìn)給速度比加工中心要快,特別是裝備直線電機(jī)的高速機(jī)挪動(dòng)速度高到達(dá)120m/min
精度:木工加工中心與雕琢機(jī)的精度差不多。
加工尺寸:工作臺(tái)面積能夠比擬好的反響這個(gè)。國(guó)內(nèi)加工中心(電腦鑼?zhuān)┬〉墓ぷ髋_(tái)面積(單位mm,下同)在830*500(850機(jī));雕琢機(jī)普通不會(huì)超越450*450,數(shù)控木工加工中心,常見(jiàn)的是45*270(250機(jī))。
木工加工中心刀具失效形式以及解決辦法
1、主切削刃的邊界磨損
主切削刃上的邊界磨損常見(jiàn)于與工件的接觸面處。
產(chǎn)生的原因:工件表面硬化、鋸齒狀切屑造成的摩擦,影響切屑的流向并導(dǎo)致崩刀。
解決辦法:降低切削速度和進(jìn)給速度,同時(shí)選擇耐磨刀具材料并增大前角使切削刃鋒利。
2、熱裂紋
產(chǎn)生的原因:由于斷續(xù)切削時(shí)溫度變化產(chǎn)生的垂直于切削刃的裂紋。熱裂紋可降低工件表面質(zhì)量并導(dǎo)致刃口剝落。
解決辦法:選擇韌性好的刀具材料,同時(shí)減小進(jìn)給量和切削深度,并使用切削液。
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