壓鑄工藝原理
壓鑄工藝原理是利用高壓將金屬液高速壓入一精密金屬模具型腔內,金屬液在壓力作用下冷卻凝固而形成鑄件。冷、熱室壓鑄是壓鑄工藝的兩種基本方式,鋁合金壓鑄,其原理如圖1-1所示。冷室壓鑄中金屬液由手工或自動澆注裝置澆入壓室內,壓鑄鋁合金表面處理,然后壓射沖頭前進,將金屬液壓入型腔。
氟化物可促進成膜,增加膜重,細化晶粒;Mn2+、Ni2+能明顯細化晶粒,使磷化膜均勻、致密并可以改善磷化膜外觀;Zn2+濃度較低時,不能成膜或成膜差,鋁合金壓鑄加工,隨著Zn2+濃度增加,膜重增加;PO4含量對磷化膜重影響較大,提高PO4。含量使磷化膜重增加。
要進行這種試驗,首先是前處理工藝的選型和改進的方法的設計。壓鑄鋁件的電鍍前處理包括除油、酸蝕、化學鍍或置換鍍、預鍍等四個重要工序。其中較關鍵是化學鍍或置換鍍,鋁合金壓鑄工藝,因此,經常要做的試驗都集中在這道工序上。鋁壓鑄工藝,鋁壓鑄價格,鋁壓鑄特點
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