攪拌器的日常維護(hù)

為了延長攪拌器的使用壽命，在平時(shí)使用中我們一定要定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，從而使攪拌器能夠更好的發(fā)揮設(shè)備的使用效率，但是日常的維護(hù)也是有一定的方法的，并不是盲目進(jìn)行。

1、檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗(yàn)，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內(nèi)漏。

2、檢查攪拌器所有進(jìn)出口閥是否完好可用，若有問題一定要及時(shí)處理。

3、聽減速機(jī)和電機(jī)聲音是否正常，不銹鋼攪拌器，摸減速機(jī)、電機(jī)、機(jī)座軸承等各部位的開車溫度情況。

4、檢查攪拌器本體有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，保溫、油漆等是不是完整，有無脫落、燒焦情況。

5、保持?jǐn)嚢栎S清潔干凈，對圓螺母連接的軸，檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動方向是否按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

總之，為了維持?jǐn)嚢杵髟谑褂眠^程中的效率和使用壽命，我們在日常使用中一定要定期的對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，從而還可有效的降低設(shè)備故障，增加企業(yè)產(chǎn)量。

折葉槳式：多段逆流型攪拌器，CJ型為SJ型的改進(jìn)型，在運(yùn)行時(shí)，可促進(jìn)液體形成較大的軸向循環(huán)（continue)，可比傳統(tǒng)的XL減少百分之三十的混合時(shí)間，一般多層攪拌器組合使用。特別適用于過度流域下的混合、固液懸浮、液液分散、溶解、傳熱等。螺旋葉槳式：與壁體相適應(yīng)的弧形（解釋：是一種優(yōu)雅的線條)葉片并與斜槳式組合，適用于中高黏度（viscosity)混合、均質(zhì)、傳熱、反應(yīng)等操作，一般多層組合使用。

具有雙螺帶槳的特點(diǎn)(Characteristic)。曲邊斜葉：本類攪拌器是斜葉槳式的一種變型，槳底旋轉(zhuǎn)面接近容器的隨緣面，槳葉平面與旋轉(zhuǎn)軸垂直面又稱傾角45，兼起刮板作用，多為低轉(zhuǎn)速(speed)運(yùn)行，可在過流或?qū)恿鲄^(qū)操作。攪拌設(shè)備廠家在選擇攪拌容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模（即物料處理量）、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時(shí)應(yīng)合理選擇裝料系數(shù)，盡量提高設(shè)備的利用率。

據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來選擇攪拌器

由于液體的粘度對攪拌狀態(tài)有很大的影響，所以根據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來選型是一種基本的方法。為了更好的進(jìn)行攪拌，汕尾攪拌器，我們將如何據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來選擇攪拌器進(jìn)行了解。

幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度的各種攪拌器使用順序?yàn)橥七M(jìn)式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，這里對推進(jìn)式的分得較細(xì)，提出了大容量液體時(shí)用低轉(zhuǎn)速，小容量液體時(shí)用高轉(zhuǎn)速。這個(gè)選型圖相對地規(guī)定了使用漿型的限制，實(shí)際上各種漿型的使用范圍是有重疊的。

根據(jù)攪拌過程的目的與攪拌器造成的流動狀態(tài)判斷該過程所適用的漿型，這是一種比較合用的方法。推薦漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類，前者在湍流狀態(tài)操作，后者在層流狀態(tài)操作。選用時(shí)根據(jù)攪拌目的及流動狀態(tài)來決定漿型及擋板條件，立式攪拌器，流動狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。

總之，在對攪拌器進(jìn)行選擇時(shí)，首先要明確攪拌介質(zhì)的粘度大小，避免選擇到不合適的設(shè)備，從而降低設(shè)備的使用效率，并且增加企業(yè)成本。

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