綜合對(duì)比,火焰切割和等離子切割有多大區(qū)別:
1.厚度不一樣,因?yàn)榛鹧媲懈畹娜埸c(diǎn)及熱變形比較厲害,那么超過(guò)6mm以下的工件就需要等離子切割來(lái)完成切割了。
2.切割材料不一樣,火焰切割只可以切割普通碳鋼板,有色金屬無(wú)法氧化表面,這個(gè)時(shí)候就需要等離子切割機(jī)來(lái)完成切割了。
3.成本不一樣,火焰切割機(jī)前期購(gòu)買價(jià)格較低,后期因?yàn)樾枰煌J褂萌剂希üI(yè)氧-丙烷或乙1炔),所以后期成本高,等離子切割因?yàn)榍捌跈C(jī)用等離子電源價(jià)格較火焰切割時(shí)所需的燃料價(jià)格高,但后期只需要用電量和更換割嘴(一般割嘴和電極國(guó)產(chǎn)十幾塊錢,常州等離子切割機(jī),進(jìn)口三十幾塊錢),故后期成本較低。
1、數(shù)控切割機(jī)安裝調(diào)試過(guò)程中,安裝減速機(jī)時(shí),等離子切割機(jī)報(bào)價(jià),應(yīng)重視傳動(dòng)中心軸線對(duì)中,其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補(bǔ)償量。對(duì)中良好能延長(zhǎng)使用壽命,并獲得理想的傳動(dòng)效率。
2、在輸出軸上安裝傳動(dòng)件時(shí),不允許 用錘子敲擊,通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋,用螺栓將傳動(dòng)件壓入,否則有可能造成減速機(jī)內(nèi)部零件的損壞。盡量不采用鋼性固定式聯(lián)軸器,等離子切割機(jī)價(jià)格,因該類聯(lián)軸器安裝不當(dāng),會(huì)引起不必要的外加載荷,以致造成軸承的早期損壞,嚴(yán)重時(shí)甚至造成輸出軸的斷裂。
3、減速機(jī)應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎(chǔ)或底座上,排油槽的油應(yīng)能排除,且冷卻空氣循環(huán)流暢?;A(chǔ)不可靠,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)引起振動(dòng)及噪聲,并促使軸承及齒輪受損。當(dāng)傳動(dòng)聯(lián)接件有突出 物或采用齒輪、鏈輪傳動(dòng)時(shí),應(yīng)考慮加裝防護(hù)裝置,輸出軸上承受較大的徑向載荷時(shí),應(yīng)選用加強(qiáng)型。
在切割加工由傳統(tǒng)的手工切割下料升級(jí)成為數(shù)控切割機(jī)下料之后,其加工速度已經(jīng)有了明顯的提升,但隨著下游1行業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)數(shù)控切割機(jī)切割速度也提出了更高的要求,按目前市面上數(shù)控切割機(jī)相關(guān)性能參數(shù)來(lái)看,一般數(shù)控火焰切割機(jī)速度可達(dá)到0-700mm/min,而數(shù)控等離子切割機(jī)可達(dá)到0-3500mm/min,但在企業(yè)實(shí)際應(yīng)用中,其速度很難達(dá)到這個(gè)上限值,這一方面是出于對(duì)切割質(zhì)量考慮而降速保證機(jī)械運(yùn)行穩(wěn)定,更重要的一方面是由于企業(yè)對(duì)數(shù)控切割機(jī)認(rèn)識(shí)不足所造成的。
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