分條作業(yè)中常見異?,F(xiàn)象
邊緣浪邊及裙帶邊:鋼帶邊緣因拉伸變形所致的邊緣呈波浪起伏樣,稱其為浪邊或裙帶邊,形
成原因分析如下:
① 原材料所致浪邊:原材料在壓延加工時(shí),通常會(huì)出現(xiàn)因伸展不均而出現(xiàn)邊緣浪邊,在修邊時(shí)未將其完全剪除而形成制品邊緣浪邊。
② 因毛刺不良而產(chǎn)生邊緣浪邊:在縱剪作業(yè)中如出現(xiàn)間斷連續(xù)性披鋒時(shí)大時(shí)小,分條機(jī)廠家,在張力站所產(chǎn)生之張力作用下使邊緣產(chǎn)生連續(xù)間斷性邊緣伸展形成邊緣浪邊,此情況浪邊較小,若從端面看則出現(xiàn)之放i射性波浪式光帶。
③ 側(cè)導(dǎo)位及板材通過之中心線高于或低于兩刀片之疊合中心線時(shí),也可能出現(xiàn)不同程度的邊緣浪邊。這時(shí)須將板材通過之中心線加以調(diào)整與刀片疊合時(shí)中心線一致。
④ 刀片刀口燒結(jié)或有連續(xù)性缺口時(shí),蘇州分條機(jī),則所剪切之帶材邊緣會(huì)出現(xiàn)微小波浪變形,在選擇使用刀片時(shí),注意其刀口之光潔度和是否有連續(xù)性小缺口。
⑤ 導(dǎo)向輪若有較嚴(yán)重磨損時(shí),在張力作用下使帶材兩邊受力不均時(shí),較強(qiáng)一邊出現(xiàn)拉伸變形也可出現(xiàn)邊緣浪邊。若為此原因所致邊緣浪邊,側(cè)需對(duì)導(dǎo)向輪作定期的檢測(cè)及修磨處理。
⑥ 膠圈太低但不能形成粘刀吃口時(shí),可能會(huì)引起分剪制品邊緣浪邊。配刀時(shí),膠圈之排組需做一定的處理。
對(duì)于收放卷過程中恒張力控制的實(shí)質(zhì)是需要知道負(fù)載在運(yùn)行當(dāng)中卷徑的變化,由于卷徑變化,導(dǎo)致為了維持負(fù)載的運(yùn)行,分體機(jī)需要電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩要跟著卷徑的變化而變化。對(duì)于V系列變頻器而言,由于能夠做轉(zhuǎn)矩控制,因此能夠完成收卷恒張力的控制。V系列變頻器提供了三路模擬量輸進(jìn)端口,AUI、AVI、ACI。這三路模擬量輸進(jìn)口能夠定義為多種功能,因此,可以任選一路作為轉(zhuǎn)矩給定,另外一路作為速度限制。0~10v對(duì)應(yīng)變頻器輸出0~電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩,這樣通過調(diào)整0~10v的電壓就能夠完成恒張力的控制。而杜宇分條機(jī),計(jì)算卷徑的部分是通過張力控制器來計(jì)算的,分條機(jī)價(jià)格,當(dāng)然用PLC架構(gòu)來實(shí)現(xiàn)也是沒有題目的。也就是說,可以通過在人機(jī)或文本上設(shè)定張力,通過PLC計(jì)算卷徑,T=F*D/2,所以可以算出需要電機(jī)輸出的轉(zhuǎn)矩大小,通過模擬量輸出接到V系列變頻器的轉(zhuǎn)矩給定端就可以了。
同步轉(zhuǎn)速計(jì)算
由于我們知道變頻器工作在低頻時(shí),分條機(jī)交流異步電機(jī)的特性不好,激1轉(zhuǎn)矩低而且分線性,因此在收卷的整個(gè)過程中要盡量避免收卷電機(jī)工作在2HZ以下。因此收卷電機(jī)有個(gè)低速度的限制。對(duì)于四級(jí)電機(jī)而已其同步轉(zhuǎn)速計(jì)算如下:n1=30f1/p=n1=1500r/min=2HZ/50HZ=N/1500=N=60rpm/min
(f1為額定頻率,p為極對(duì)數(shù),n1為同步轉(zhuǎn)速)
3.限速運(yùn)行
當(dāng)達(dá)到MAX卷徑時(shí),可以求出收卷整個(gè)過程中運(yùn)行的低速度:
V=π*D*n/i=Vmin=3.14*1.2*60/9=25.12m/min
張力控制時(shí),分條機(jī)要對(duì)速度進(jìn)行限制,否則會(huì)出現(xiàn)飛車,分條機(jī)供應(yīng),因此要限速運(yùn)行。
4.張力與轉(zhuǎn)矩的計(jì)算
假如F*D/2=T/i(F--張力,D--卷徑,T--轉(zhuǎn)矩,i--減速比),=F=2*T*i/D對(duì)于3.7KW的交流電機(jī),其額定轉(zhuǎn)矩的計(jì)算如下:T=9550*P/n=T=24.88N.m所以Fmax=2*24.88*9/0.6=74.64N(T--電機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩,P--電機(jī)的額定功率,n==電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速)
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