電泳涂裝,是將被涂物浸漬在水溶性涂料中作為陽極(陽極電泳),另設一與其相對應的陰極,在兩極間通直流電,靠電流所產生的物理化學作用,使涂料均勻涂在被涂物上的一種涂裝技術。電泳涂裝除銹方法:
手工除銹有鋼絲刷,砂輪等將工件表面的焊渣,浮銹等手工清理等。手工處理的局限性和“不干凈”性,質量的無法保障,電泳加工廠,效率的低下等問題,決定了它不能擔當處理質量要求高,處理量大的五金箱包配件電泳涂裝除銹作業(yè)的主要任務。
機械除銹,凡用機械的方法將工件表面的銹鉵或其它雜清理。 實踐證明:物理除銹可滿足五金電泳涂裝對表面處理質量的基本要求,即可將工件表面的銹鉵(油污)和其它清理干凈,而且還可以獲得導電良好的表面,瀘州電泳加工,但由于它存在兩個明顯的缺陷而限制了它在五金電泳涂裝中的應用, 處理后的工件表面往往都比較粗糙,不僅增加涂料單耗,而且點沉積后難以獲得較為平整光滑的涂膜處觀。物理除銹后至上涂裝線前中間過濾的孩兒措施如果跟不上,工件表面往往容易出現(xiàn)“二次返銹“。
經過表面處理以后,可以大大提高電泳涂裝的效率和質量,還可以使覆膜更加均勻。
五金件電泳加工之前,需要對五金件行預處理。前處理主要是為了去除工件表面的毛刺,是被涂裝工件表面平整,清理工具表面油污、灰塵等,從而易于進行涂裝。還有重要的一步就是磷化處理,根據被涂物的底材及表面狀態(tài),選擇合適的涂裝材料。
主要處理方法有機械加工表面處理、表面清洗和化學處理。主要是清洗工件表面油污以及其銹漬,電泳加工廠家,還有就是其氧化層與粉塵等其它方面的雜質,對鐵板、鋼板、鍍鋅板等金屬的表面進行清洗、化學處理,而使底材易于電泳涂裝,從而得到所需的防腐蝕涂層。
磷化處理是把金屬工件經過含有磷酸二氫鹽的酸性溶液處理,可在短時間內生成均勻、致密的結晶性磷化膜。磷化膜,能防止其預涂工件在其進行電沉積之前不能進行返銹。形成磷化膜可以增加涂膜附著力,提高涂層耐蝕性。磷化處理方式:采用浸漬式處理或噴淋式處理。
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電泳涂裝的前處理工藝
在電泳前處理的工藝中有除油、除銹、磷化、表調等工序的互相配合??梢哉f前處理在電泳涂裝中是不可或缺的,它關系著之后電泳后電泳漆槽液的安穩(wěn)性和工件外表涂膜的質量。
為獲得電泳工件涂層涂膜的耐久性、耐腐蝕性,都采用磷化處理作為涂裝的前處理。磷化處理(又稱磷酸鹽化學處理)是利用磷酸的離解(平衡)反響在清洗(脫脂)過的金屬底材外表上析出不溶性的磷酸金屬鹽的(磷化膜)技能。磷化膜的功能是前進涂布在其上的涂膜(電泳涂膜)的附著力和耐蝕性。
關于附著力,因所制得磷化膜結晶微溶入金屬外表,結晶的附著力杰出。還有,由于很多的結晶的外表凹凸,外表積增大,前進了涂膜的附著力。然后,隨著涂膜附著力的前進,避免腐蝕生成物質的侵入,五金電泳加工,而前進了其耐蝕性(尤其能抑制漆膜下的擴蝕)。
要得到安穩(wěn)的磷化膜,確保其附著力、耐擴蝕性,前處理的管理比較重要,同時需杰出地了解磷化處理的根本反響機理及要素。隨著技能的前進,因磷化存在的一些缺點,陶化劑逐漸替代了磷化劑成為前處理階段的主要處理用劑。
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