（1）樁位放樣：采用丈量法進行樁位測放，在施工期內(nèi)對測量基線予以保護及定期復(fù)核，以保證測量控制精度符合設(shè)計要求。

（2）鋼護筒埋設(shè)：根據(jù)樁位，使護筒中心和樁中心重合，偏差小于50mm。護筒與坑壁之間用粘性土填實，確保護筒位置的準(zhǔn)確及穩(wěn)定，再次校正護筒中心偏差，并用水平尺校核護筒的垂直度，使護筒達到水平牢固。

（3）泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置：配備沉淀池、循環(huán)池進行泥漿凈化后流回孔內(nèi)，確保終孔后灌注前孔內(nèi)泥漿各項指標(biāo)的要求。

（4）鉆機就位：鉆機就位底座應(yīng)墊牢，用水平尺對機座底架進行水平調(diào)整，直至鉆架垂直地面，天車吊輪、回鉆盤和鉆頭與樁位四點中心到同一鉛垂線上。

（5）鉆孔：成孔施工時，鉆具（鉆頭、主動鉆桿和副鉆桿）要保證垂直度、同心度和連接時整合可靠，以防止孔斜和鉆具脫落的事故發(fā)生。鉆進到設(shè)計標(biāo)高終孔時，應(yīng)保持鉆機空轉(zhuǎn)不進尺10分鐘，直至泥漿指標(biāo)達到一次清孔要求。

（6）清孔：除去孔底沉淀的鉆渣和泥漿，以保證灌注的鋼筋混凝土質(zhì)量，確保樁的承載力。

（7）裝吊鋼筋骨架：鋼筋籠在吊運過程中，由于其在縱向抗彎能力較差，必要時在籠內(nèi)加支撐，以提高籠的剛性。當(dāng)籠吊至孔口時，使籠中心對準(zhǔn)樁位中心，黃石管樁，扶正后并緩緩勻速下入孔內(nèi)，嚴禁擺動碰撞孔壁，邊下鋼筋籠邊裝上保護塊。當(dāng)后吊筋下至孔口時，固定在孔口的定位架上，將鋼籠臨時吊于孔口。

（8）灌注水下砼：灌注前料斗下覆隔水蓋板。開始灌注時，開啟料斗，并立即連續(xù)供料，使首批砼一起壓住隔水蓋板迅速落下。隨著砼連續(xù)不斷地灌入，孔內(nèi)砼面不斷上升，導(dǎo)管的埋深也在不斷增加，需要定時測量砼面的上升情況。在灌注中要不斷上下提動導(dǎo)管，以防止速度過快而產(chǎn)生空洞及混凝土不能流動鋼籠外側(cè)。

管樁特點：

1、 規(guī)格全Φ300mm-Φ600mm。

2、 強度高，生產(chǎn)速度快：采用壓蒸養(yǎng)護，1天可成型下線，且C80混凝土強度比普通預(yù)制樁高2-4倍。

3、 品質(zhì)穩(wěn)定：工廠化生產(chǎn)，品管可相對完善。

4、 施工簡便：成品運到工地可直接沉樁，施工速度快。

5、 造價低：在管樁的合理使用范圍內(nèi)，與其它主流樁型的經(jīng)濟對比具有明顯優(yōu)勢。

管樁施工常見注意事項

1．樁機與樁進場先要對場地進行考察，看樁機是否能夠在場地內(nèi)行走。

2．看一看圖紙，看設(shè)計對樁機、樁錘有什么要求沒有？

3．根據(jù)設(shè)計要求選購管樁。

4．進行樁基施工放線，先放軸線，然后根據(jù)軸線放樁位。要注意的是，由于是工程剛開始，需找到周邊的城市測繪用的標(biāo)準(zhǔn)點（有坐標(biāo)與水準(zhǔn)高度值），而且要有單位蓋章確認。

5．組織設(shè)備、工人與管樁進場。同時還有樁尖、焊條等。甲方需要注意的是管樁的規(guī)格、型號是否正確，檢查一下樁的壁厚。樁尖的大小、板厚，焊條是否合乎設(shè)計要求。當(dāng)管樁卸下后，查看管樁的破損情況，樁頭、拼縫是重點，拼縫如有300長的開口、樁身有長約300的縱向裂縫或200長的橫向裂縫，要退樁。

6．卸樁時要登記進場數(shù)量，按樁長分別登記根數(shù)，總長度。

7．打樁時要監(jiān)督：樁尖焊否、垂直度的控制、樁位偏差、焊縫飽滿、焊后的停歇時間、后三陣的平均貫入度。要按樁位登記用樁量，樁入土深度。在開始打樁時，要先選3個樁位進行試打。

8．對于軟土地基，要對成村樁樁位、樁頂標(biāo)高進行觀測，檢查在樁基施工完成后是否有位移和沉浮。

9．樁基施工完成后，按規(guī)范根對樁基進行靜載或動測（小應(yīng)變），一般靜載做樁數(shù)的1%即可，小應(yīng)變要做20%（各地的要求可能不一樣，關(guān)鍵是對規(guī)范的理解）。

10．對樁基施工，在施工過程中要加強監(jiān)督，以防樁基檢測不合格，如不合格就麻煩了。

11．對于在打樁過程中出現(xiàn)的斷樁、偏樁等現(xiàn)象，要設(shè)計出設(shè)計處理方案進行補救。