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主營：閥門堆焊機(jī),截齒堆焊機(jī),中部槽堆焊機(jī),等離子堆焊機(jī),軋輥堆焊
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| 先生： |
粉末等離子弧堆焊（亦稱等離子噴焊，國外稱為PTA工藝），在采用聯(lián)合弧堆焊時(shí)，一般采用兩臺單獨(dú)的直流弧焊機(jī)作電源，分別供給非轉(zhuǎn)移弧(簡稱“非弧”)和轉(zhuǎn)移弧(簡稱“轉(zhuǎn)弧”)。兩個電源的負(fù)極并聯(lián)在一起，通過水電纜接至焊qiang的鎢電級（陰極）。非弧電源的正極通過水電纜接至焊qiang的噴嘴。轉(zhuǎn)弧電源的正極接至工件。循環(huán)冷卻水通過水電纜引至焊qiang，冷卻噴嘴和電極。氬氣通過電磁氣閥和流量調(diào)節(jié)器進(jìn)入焊qiang。非弧電源接通后，借助在電極和噴嘴之間產(chǎn)生的高頻火花引燃非轉(zhuǎn)移弧。轉(zhuǎn)弧電源接通后，借助非弧在鎢極和工件間造成的導(dǎo)電通道，引燃轉(zhuǎn)弧。轉(zhuǎn)弧引燃后，可保留或切斷非弧，主要利用轉(zhuǎn)弧的熱量在工件表面產(chǎn)生熔池和熔化合金粉末。合金粉末按需要量連續(xù)供給，借助送粉氣流送入焊qiang，并吹入電弧中。粉末在弧柱中被預(yù)先加熱，呈熔化或半熔化狀態(tài)落入熔池，在熔池里充分熔化，并排出氣體和浮出熔渣。通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)移弧電流來控制熔化合金粉末和傳遞給工件的熱量，造紙機(jī)導(dǎo)輥激光熔覆，合金和工件表層熔合。隨著焊qiang和工件的相對移動，合金熔池逐漸凝固，便在工件上獲得所需要的合金堆焊層。
等離子粉末堆焊機(jī)的四個技術(shù)特點(diǎn)：
1、由于等離子弧具有電弧溫度高、傳熱率高、穩(wěn)定性好、穿透可控性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，可靈活控制工件的表面處理，在一定程度上可調(diào)整堆焊層的厚度、寬度和硬度。
2、等離子體粉末堆焊材料和所述基材是表面硬化材料，從而使接口將是這樣形成的工件襯底上的表面層之間的融合具有高的接合強(qiáng)度，不會在使用中出現(xiàn)堆焊被墜落傷害等不良現(xiàn)象。
3、這種堆焊處理在工件表面形成的堆焊層非常均勻致密，可以有效地提高工件的耐蝕性和耐磨性，提高工件的表面質(zhì)量，使工件得到更加優(yōu)化的應(yīng)用。
4、等離子粉末堆焊時(shí)降低了基體材料和堆焊材料的稀釋度，不會引起材料性能的太大變化，不會對刀具年的性能造成不利影響。
螺桿使用方法
1、料筒未達(dá)到預(yù)調(diào)溫度時(shí)，切勿啟動機(jī)器。新開電熱一般要求溫度達(dá)到設(shè)定值30分鐘后再操作螺桿
2、每次停機(jī)超過半小時(shí)以上的，z好關(guān)閉落料口并清掃料筒內(nèi)’料，設(shè)置保溫
3、避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒。
4、使用防涎時(shí)要確定料筒內(nèi)塑料完全熔融，以免螺桿后退時(shí)損壞傳動系統(tǒng)零件。
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第10年
