目前,國內(nèi)帶鋼軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備的兩側(cè)壁之間距離的調(diào)整仍處于手動調(diào)整狀態(tài),通常是通過調(diào)整一端來調(diào)節(jié)通過帶鋼的間距,自動化程度低,不能實現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制,存在剛度和可調(diào)性差的問題[1]?,F(xiàn)有的軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)裝置為在線檢修,更換易損件時效率低、勞動強(qiáng)度大,降低了軋機(jī)的作業(yè)率;潤滑條件差且功能單一;沒有除塵裝置,對環(huán)境造成了很大的污染,對工作人員的健康產(chǎn)生了一定的影響[2??3] 。國外對帶鋼軋機(jī)研究主要集中于材質(zhì)與工藝的研究,對結(jié)構(gòu)設(shè)計研究較少[4]。本文介紹對帶鋼軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備進(jìn)行的改進(jìn)研究。生產(chǎn)實踐證明,三切分導(dǎo)衛(wèi),改進(jìn)后的導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,克服了目前導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備的缺點,能夠適應(yīng)生產(chǎn)實際的要求。
在軋制中(15-16H)架導(dǎo)衛(wèi)(0930B/C)的導(dǎo)輪,必須左右兩邊導(dǎo)輪各自兩平齊,每兩邊的導(dǎo)輪距導(dǎo)衛(wèi)中心線為一致,調(diào)整導(dǎo)輪間隙,用實際料型調(diào)整導(dǎo)輪,切分導(dǎo)衛(wèi)廠商,四個導(dǎo)輪跟著轉(zhuǎn),不要太緊,用實際樣棒來調(diào)整導(dǎo)輥,如導(dǎo)輥很輕松的在跟著轉(zhuǎn)動,實際料棒在導(dǎo)衛(wèi)的左右移動又很輕則是較好的(在沒有樣棒時,調(diào)整間隙比實際來料大0.2mm左右)。。。。。。。。。。。。。。。。
滾動導(dǎo)衛(wèi)主要用于小型廠立式機(jī)架入口,滾動導(dǎo)衛(wèi)由導(dǎo)衛(wèi)體、導(dǎo)衛(wèi)盒、導(dǎo)板、導(dǎo)輥組成,。粗軋滾動導(dǎo)衛(wèi)因承受沖擊力和扭轉(zhuǎn)力大,不帶導(dǎo)衛(wèi)盒,整體采用螺栓聯(lián)接。滾動導(dǎo)衛(wèi)由兩導(dǎo)輥構(gòu)成橢圓孔型,夾持橢圓軋件,防止其扭轉(zhuǎn)。導(dǎo)輥間隙的調(diào)整通過旋轉(zhuǎn)支撐架上的調(diào)節(jié)螺栓來實現(xiàn)。
導(dǎo)輥間隙的調(diào)整在滾動導(dǎo)衛(wèi)的使用中是至關(guān)重要的,切分導(dǎo)衛(wèi)哪家好,若導(dǎo)輥間隙過大,軋件可能發(fā)生扭轉(zhuǎn)和傾斜;間隙過小,承德切分導(dǎo)衛(wèi),軋件將難以通過,造成卡鋼事故或?qū)л佭^度磨損。導(dǎo)輥的孔型依據(jù)軋件形狀設(shè)計,并留有磨損后的調(diào)節(jié)余量。導(dǎo)輥的材質(zhì)要有良好的高溫耐磨性和沖抗擊韌性。
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