壓延微晶板的施工步驟:
1.將原撈渣機上槽體水平段、斜升段耐磨鋼板拆除,清除撈渣機上槽體底板上的灰渣等異物,并對上底板銹跡處進行打磨處理,然后對殼體漏水處進行補焊。
2.將原撈渣機上槽體鏈條、刮板拆除。撈渣機壓延微晶板、內導輪、驅動輪更換完畢后,再將原鏈條、刮板恢復,并更換已經(jīng)破損的刮板。
3.將原撈渣機頭部驅動軸拆下,對原驅動鏈輪拆除,更換新驅動鏈輪。裝配后確保兩驅動鏈輪中心線為1550mm,并與殼體平齊。對驅動軸高度適當調整,滿足刮板的正常運轉。
4.將原內導輪及法蘭盤拆除,更換內導輪后使其能順利通過鏈條刮板,并確保4個內導輪中心線為1550mm。
5.壓延微晶板鋪設前首先在槽體底板沿撈渣機鏈條方向焊縱向孔條8條及每隔1米焊一根橫向孔條做為托板防止壓延微晶板滑落。孔條高度50mm,厚5mm??讞l中間均勻分布φ10的通孔,鑄石粉膠可以進入孔內連成一體,而不被孔條隔開。壓延微晶板尺寸200*230*40mm。
6.將攪拌好的膠泥鋪設到孔條隔成的條形框里(鋪設前需清理干凈底板表面),再將壓延微晶板鋪設到膠泥上,慢慢擠壓膠泥,以膠泥略凸出于壓延微晶板。為保證斜升段壓延微晶板鋪設時不會大量滑落,壓延微晶板鋪設順序先水平段,待初步固化后約一天,再鋪設斜升段。工作人員可站在條形框里進行鋪設工作,壓延微晶板逐塊從樓梯遞送到工作面。鋪設的壓延微晶板需平整、與孔條平齊,高度允許偏差為±2mm。鑄石膠泥完全固化(約需3~4天)可投入使用。
7.撈渣機更換壓延微晶板施工結束后,施工方配合進行撈渣機調試,確保撈渣機滿足運行要求。
壓延微晶鑄石板具有高耐磨性、摩擦系數(shù)比價小,使用壽命比較長,深受用戶喜愛,并且該壓延微晶板的性能比傳統(tǒng)鑄石材料,微晶板尺寸,是傳統(tǒng)防護耐磨材料的替代產(chǎn)品。特別是在煤炭等物料的輸送行業(yè),因為所運輸?shù)奈锲肪哂休^強的疏水性。而壓延微晶鑄石板表面的“水膜”便起到了潤滑劑的作用,微晶板,保證了物料在倉內或輸送過程中不發(fā)生阻滯,生產(chǎn)效率提高了20%-30%。
壓延微晶板用于發(fā)電行業(yè)的卸煤溝、煤斗、爐前倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。
壓延微晶板用于化工行業(yè)的防腐蝕地面、泵基礎等。
壓延微晶板用于煤炭行業(yè)的矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內的耐磨襯板。
壓延微晶板用于鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。
我們都知道壓延微晶板本身就具有良好的導水性能,它可在土體內部形成排水通道將結構內多余液體和氣體外排,因此在鋪設作業(yè)時就需要根據(jù)其性能采用特殊的方法。那么壓延微晶板在鋪設時應該注意的問題主要有哪些呢,接下來為大家詳細說明下: 在鋪設時微晶鑄石板時,應考慮到自然松弛與支持層的貼實問題,微晶板規(guī)格,注意增強土體的抗拉強度、抗變形能力以及建筑結構的穩(wěn)定性,以改善土體質量。因為微晶鑄石板內部有一種紗線來增加體延伸性,當伸長有突變時,拉伸力會下降到個鋸齒,微晶板廠家,當這一部分紗線斷裂后拉伸力后全部集中到松弛的經(jīng)紗上,同樣此時出現(xiàn)個微晶鑄石板拉伸力下降的鋸齒波以后強力繼續(xù)上升,直至斷裂。 因此我們在鋪設壓延微晶板時一定要注意以上幾方面知識,避免力量過大對壓延微晶板造成不必要的傷害,大家在施工過程中還有哪些不明白的,歡迎及時向我們咨詢,更多關于壓延微晶板的信息,將繼續(xù)為您整理,敬請關注。
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