豬皮膠原多肽螯合鈣原液噴霧干燥機LPG-30
豬皮膠原多肽螯合鈣原液進行噴霧干燥試驗利用實驗室自制的豬皮膠原多肽螯合鈣原液進行噴霧干燥,研究噴霧干燥過程中不同種類的助干劑、入風溫度、入料速度、固形物含量等因素對噴霧干燥產品得率的影響。設計單因素試驗和正交試驗對噴霧干燥工藝條件進行優(yōu)化,確定噴霧工藝為:選擇麥芽糊精作為助干劑、入風溫度180℃、入料速度1200 m L/h、固形物含量20 g/100 m L,該條件下噴霧干燥產品得率達到64.20%。對試驗制備的膠原多肽螯合鈣粉末進行傅立葉紅外光譜定性檢測,發(fā)現螯合前后膠原的化學結構發(fā)生變化,確定有螯合物生成。
豬皮膠原多肽螯合鈣原液噴霧干燥機LPG-30技術參數:
1、產量:30公斤/小時;
2、產品含水率:≤4%;
3、加熱方式:蒸汽+電補償;
4、霧化盤變頻可調,整體材質要求SUS304不銹鋼,內壁鏡面拋光,外壁拋光,物料不掛壁,不吸頂;
5、產品收率≥97%;
6、進風口溫度185-210℃,出口溫度70-80℃,集中收料,水膜除塵。盡量無菌,要求菌落總數≤1000CFU/g
蛋白質離心噴霧干燥機,奶粉離心噴霧干燥機,噴霧干燥機,豬血粉離心噴霧干燥機離心噴霧干燥機--概 述:
離心噴霧干燥是液體成形工藝和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸乳液和糊狀液體原料中生產粉狀、顆粒狀固體產品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合標準時,離心噴霧干燥是十分理想的干燥工藝。
離心噴霧干燥機--工作原理:
空氣經過過濾和加熱,進入干燥器頂部熱風分配器,而后呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化,(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸,在極短的時間內干燥為成品,成品由干燥塔底部和旋風分離器連續(xù)輸出,廢氣由風機排空。
碳化硅噴霧造粒塔離心噴霧干燥機5-8kg/h
將粉體原料形成近球形的顆粒
物料處理量:5-8kg/h
蒸發(fā)水份量:5kg/h
進風溫度:240℃
出風溫度:80-100
加熱方式:電加熱
蠕動泵,催化劑噴霧干燥機,加料量:0-17L/h電動噴頭
霧化盤直徑:Ф50mm,轉速24000-35000轉/分,功率:0.12kw,甜菊糖苷噴霧干燥機,噴液量:10kg/h
配套漿料轉料車,配套攪拌器
碳化硅噴霧造粒塔離心噴霧干燥機5-8kg/h特點:
1.在上配備了M型霧化盤?
可生產具有良好流動性的球狀粉體。
可生產粒度分布均勻的造粒產品。
可減少飛行線上的粘壁量。
可調整平均粒徑。
2.高回收率
采用低帽方式,提高造粒產品的回收率。
3.防止產品交叉污染
裝有高溫過濾器。
干燥室內可進行正壓運行。
4.容易清洗
熱風室可拆卸清洗。
干燥室的轉角部分均加工成R型。
5.裝有折疊式或袋式過濾器
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