化工安全五位一體

五位一體系統(tǒng)包含了重大危險源監(jiān)測預(yù)警、安全風(fēng)險分區(qū)信息、人員在崗在位管理、安全生產(chǎn)管理和設(shè)備資產(chǎn)管理等5個子系統(tǒng)。其中，重大危險源監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)分析實現(xiàn)重大危險源實時監(jiān)測和預(yù)警功能;安全風(fēng)險分區(qū)信息系統(tǒng)通過對生產(chǎn)過程中危險和有害因素的辨識，對風(fēng)險進行分級管理;人員在崗在位管理系統(tǒng)是通過生物識別、智能門禁、實時定位等技術(shù)，對人的行為進行有效的識別和管理;安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)包括安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任管理、安全制度管理、教育培訓(xùn)、現(xiàn)場管理、安全風(fēng)險管控及隱患排查治理、應(yīng)急管理、事故管理、考核評審、持續(xù)改進等系統(tǒng)，是該系統(tǒng)的;設(shè)備資產(chǎn)管理系統(tǒng)從設(shè)備資產(chǎn)的選型、設(shè)計、采購、安裝調(diào)試，到運行狀態(tài)監(jiān)控、維護保養(yǎng)、變更，直至設(shè)備資產(chǎn)報廢，對設(shè)備資產(chǎn)進行全生命周期的管理。

安全生產(chǎn)信息化平臺可以提供調(diào)度、預(yù)警、工廠監(jiān)控、生產(chǎn)預(yù)測等多項業(yè)務(wù)服務(wù)，從而提升企業(yè)建設(shè)感知、優(yōu)化協(xié)同、預(yù)測預(yù)警、科學(xué)的智能安全管控能力、智能生產(chǎn)運營能力、智能化設(shè)備檢修能力，并支撐企業(yè)生產(chǎn)運行實現(xiàn)在線控制智能化、生產(chǎn)過程可視化、管理控制一體化、運行狀態(tài)優(yōu)化。通過對生產(chǎn)現(xiàn)場安全相關(guān)數(shù)據(jù)的實時采集和監(jiān)控，幫助安全部門及管理人員實時了解各生產(chǎn)單位的安全生產(chǎn)情況，化工安全五位一體，及時掌握超限報警信息，化工安全五位一體，提前發(fā)現(xiàn)安全隱患，確保安全生產(chǎn)。

安全生產(chǎn)五位一體管理平臺

開展本質(zhì)安全診斷治理專項行動，是提升企業(yè)安全風(fēng)險管控能力和本質(zhì)安全水平、提升化工（危險化學(xué)品）行業(yè)安全監(jiān)管能力、促進化工（危險化學(xué)品）行業(yè)高質(zhì)量安全發(fā)展的重要工作措施。各地在行政許可現(xiàn)場核查過程中，應(yīng)重點核查企業(yè)在重大隱患、設(shè)計診斷、自動控制等方面的情況，對仍然存在重大隱患、突出問題的企業(yè)堅決不予許可。各地安監(jiān)部門和企業(yè)要同向發(fā)力，化工安全五位一體應(yīng)急，扎實推進，確保完成專項行動各項工作任務(wù)。實現(xiàn)安全生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)。

 安全生產(chǎn)信息化平臺內(nèi)容包括“企業(yè)基本信息、設(shè)備管理、特種設(shè)備管理、隱患排查治理、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)、電子巡檢、應(yīng)急管理、風(fēng)險辨識管控和研判公告、特殊作業(yè)管理（特種作業(yè)票）、重大危險源管理、承包商管理、知識庫管理”等功能模塊建設(shè)的內(nèi)容及相關(guān)技術(shù)要求。

用于管理化工企業(yè)作業(yè)人員定時、定人、定崗履職的物聯(lián)網(wǎng)信息系統(tǒng)，可通過生物識別、智能門禁、實時定位等技術(shù)，能夠有效識別、跟蹤作業(yè)人員及車輛的位置和行為。主要包括系統(tǒng)建設(shè)的系統(tǒng)架構(gòu)、建設(shè)功能、系統(tǒng)數(shù)據(jù)、技術(shù)要求等。