滾塑鋁模的優(yōu)缺點:就制作工藝而言,滾塑鋁模分為鑄鋁模和鋁板雕刻模。前者為傳統(tǒng)工藝,滾塑花盆模具制造商,工藝流程大致為制圖→木模制作→樹脂?!鷿茶T→精加工。而后者則為數(shù)字時代的產(chǎn)物,通過數(shù)控加工中心一次成型,花盆滾塑模具,具有美觀、尺寸等優(yōu)點,花盆滾塑模具多少錢,缺點是對模具的體積有要求,不能制作大型的滾塑模具。鑄鋁模和鋁板雕刻模采用鑄鋁或鋁合金作為材質(zhì),理論上由于鋁有良好的導(dǎo)熱性。
談滾塑鋼板模和鋁模優(yōu)缺點
較之鋁模的出現(xiàn)歷史要晚的多,由汽車鈑金模工藝演化而來,技術(shù)不太成熟,這也是滾塑鋼板模不被業(yè)內(nèi)人士看好的原因之一。雖然如此,但滾塑鋼板模卻具有滾塑鋁模所沒有的許多優(yōu)勢。
我想,隨著滾塑技術(shù)的發(fā)展和從業(yè)人員在滾塑這個行業(yè)里面,鋼板模應(yīng)用還是相當(dāng)廣泛的。我想,隨著滾塑技術(shù)的發(fā)展和從業(yè)人員對滾塑鋼板模認識的提高,鋼板模的應(yīng)用會迎來一個新的需求高潮。
聚乙烯的滾塑上藝過程有一個特殊的現(xiàn)象:在粉末熔融過程中,粉末顆粒之間滯留的空氣形成了氣泡,隨著加熱過程的持續(xù)、這些氣泡又消失了。進一步的研究表明,這些氣泡的消失并非由于它們在浮力的作用下移向熔體的自由面,而是因為氣泡中的空氣逐漸融合在熔融的塑料熔體中。實驗表明當(dāng)溫度升至150℃時,聚乙烯熔體中形成了不同尺寸的氣泡。由于聚乙烯熔體粘度很大,氣泡的浮力不足以把氣泡推向自由面。當(dāng)溫度升至200℃時,所有的氣泡都消失了。因此,對于聚乙烯的滾塑來說,科學(xué)地控制加熱過程對消除聚乙烯制品中的氣泡,提高產(chǎn)品質(zhì)量有十分重要的意義。
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