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  現(xiàn)在物質(zhì)生活的提高，我們對產(chǎn)品的外觀要求也是越來越高，因此對模具精度，和拋光光潔度要求都很高，這也需要好的模具鋼材和高技術(shù)拋光技師的配合。但我們在鏡面拋光加工 的過程中還是容易出現(xiàn)料紋和麻點(diǎn)。

　模具表面拋光不單受拋光設(shè)備和工藝技術(shù)的影響，還受模具材料鏡面度的影響。鏡面模具材料不單是化學(xué)成分問題，更主要的是冶煉時(shí)要求采用真空脫氣保護(hù)鑄錠、垂直連鑄連軋、柔鍛等一系列工藝。使鏡面模具鋼內(nèi)部缺陷少、雜質(zhì)粒度細(xì)、彌散程度高、金屬晶粒度細(xì)、均勻度好等一系列優(yōu)點(diǎn)，以滿足拋光至鏡面。

　模具鋼材的冶煉對鏡面拋光加工 的影響

　鋼中的非金屬夾雜物、氣泡、氧化物、硫化物等是影響模具鋼鏡面拋光加工和研磨時(shí)形成和孔洞的主要原因;因此，凡是表面粗糙度要求很高的塑料模具，一般不得采用加硫的易切削鋼;即使不是易切削鋼，若鋼中氧化物，硫化物夾雜含量較高，在研磨過程中也容易脫落形成。

所以，采用真空冶煉或電渣重熔等工藝，將有效地提高鋼的純凈度，從而提高鋼材的拋光性能。模具鋼中的組織不均度也是影響拋光性能的另一個(gè)原因。顯微區(qū)域組織的不均勻，加帶狀偏析等可能使得鋼材在鏡面加工時(shí)出現(xiàn)很細(xì)的發(fā)紋和研磨斑、坑等缺陷，為了防止偏析，必須掌握好出鋼后的澆注技術(shù)和鋼錠的結(jié)晶質(zhì)量，另外要進(jìn)行充分鍛造，以保證鋼材的致密度，如果能進(jìn)行均勻化熱處理或電渣重熔冶煉，也可以有效地減少這種偏析，從而提高鋼的拋光性能。模具鋼的硬度高，對鏡面拋光加工性能有好的影響。

東莞市明順省模拋光廠從事高精密塑膠模具省模拋光、模具拋光、鏡面拋光、去除料紋。明順省模拋光廠2012年成立，經(jīng)過幾年的銳意進(jìn)取，已發(fā)展成為珠三角省模拋光行業(yè)的，本廠對外承接省模拋光、光學(xué)磨鏡、去除模具料紋，磨R鏡等。為三星、HP、聯(lián)想、步步高等品牌的供應(yīng)商。我們的客戶遍布廣東各地市，東莞、惠州、中山、珠海、廣州，省內(nèi)都可以提供取送貨服務(wù)，省外可快遞的方式提供加工。

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(1)手工操作機(jī)械拋光：是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用的磨具，在含有磨料的研拋液中，塘廈塑膠模具拋光，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。

(2)采用平面研磨機(jī)進(jìn)行模具鏡面拋光

能夠使用平面研磨機(jī)進(jìn)行磨具拋光需要滿足得一些條件：確定加工面為純平面(可少許的弧度)，工件直徑或?qū)蔷€≤470mm，厚度≤200mm;可以使用平面研磨機(jī)進(jìn)行拋光;簡單來說就是滿足平面拋光條件。這樣的拋光方法優(yōu)點(diǎn)是：拋光速度快、良率高、適合大批量生產(chǎn)。以拋光模具鋼為例，拋光，具體方法步驟：說起來有點(diǎn)復(fù)雜，具體細(xì)節(jié)可以參考模具鋼鏡面拋光

模具鋼鏡面拋光工藝流程通常是分粗磨、粗拋、精拋三步，塘廈模具鏡面拋光，如果是工件本身的平面度較好，可以跳過粗磨步驟。研磨液的選擇是非常關(guān)鍵的。

通過鐵盤進(jìn)行減薄工作，如果產(chǎn)品的平面度較差，需要研磨掉一定尺寸后才能達(dá)到一個(gè)平面，塘廈模具拋光加工廠，這無形中加重了其難度，所以合成鐵盤的選擇上要考慮到幾點(diǎn)，就是鐵盤要硬度較高，切削力較好的原因。

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精拋雖然要求不是太難，但是也不易忽視。首先，這道工序容易產(chǎn)品小劃傷，所以拋光皮，與拋光液質(zhì)量上一定要得到保證，第二就是衛(wèi)生條件了，要求員工一定要做好保養(yǎng)工作。

精度參數(shù)：平面研磨機(jī)按計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為1、2、3、精刨五個(gè)等級。1級平面研磨機(jī)要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點(diǎn)，2級平面研磨機(jī)要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點(diǎn)，3級平面研磨機(jī)未規(guī)定接觸斑點(diǎn)要求。

平面研磨機(jī)的檢定規(guī)程要求

1、用表面粗糙度比較樣塊比較檢定平面研磨機(jī)工作面與側(cè)面的表面粗糙度，用分度值為2′的角度規(guī)進(jìn)行檢定側(cè)面夾角。

2、根據(jù)平面研磨機(jī)檢定規(guī)程要求，目力觀察和試驗(yàn)外觀及表面質(zhì)量，用檢定工具(準(zhǔn)確度不低于被檢平面研磨機(jī)的鑄鐵平板或平尺)以涂色法檢定刮制平面研磨機(jī)的接觸點(diǎn)數(shù)。

3、經(jīng)檢定符合平面研磨機(jī)檢定規(guī)格要求的平面研磨機(jī)，發(fā)給檢定證書;不符合本規(guī)程要求的，發(fā)給檢定結(jié)果通知書，平面研磨機(jī)的檢定周期根據(jù)使用的具體情況確定，一般為一年。根據(jù)被檢平面研磨機(jī)準(zhǔn)確度等級，選用檢定工具，用對角線法檢定平面研磨機(jī)工作面的平面度。

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