帶式壓泥機(jī)使用注意事項(xiàng):
1、 開機(jī)前,檢查各緊固件是否松動(dòng)。
2、各清掃器、導(dǎo)料槽的橡膠刮板磨損時(shí)應(yīng)調(diào)整其伸出的尺寸。如果磨損嚴(yán)重,應(yīng)進(jìn)行更換。
3、多臺(tái)輸送機(jī)或其它設(shè)備聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)使用時(shí),應(yīng)注意啟動(dòng)和停車順序:應(yīng)保持空載啟動(dòng);進(jìn)料口設(shè)備停機(jī)供料后本設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間待卸空物料后再停車。
4、停車后,將輸送機(jī)上的污物清理干凈,并關(guān)閉電源。
5、若設(shè)備停止使用較長(zhǎng)時(shí)間,在啟動(dòng)前應(yīng)檢查設(shè)備上是否有異物影響運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)。
帶式壓泥機(jī)作為污水處理的配套設(shè)備,是一種很好的固液分離設(shè)備。下面我公司技術(shù)人員就為您介紹下帶式壓泥機(jī)的工作原理,希望對(duì)你有所幫助。
帶式壓泥機(jī)將經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊,巴中帶式壓泥機(jī),同時(shí)分離出自由水。絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,帶式壓泥機(jī)銷售,形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥,然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達(dá)到的泥、水分離,后形成濾餅排出。
帶式壓泥機(jī),能耗低,脫水,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,噪音低,運(yùn)行穩(wěn)定,可靠,連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)。 它廣泛用于石油,化工,煤炭,冶金,建材和紡織。 固液分離食品和水的環(huán)保項(xiàng)目。 首先,帶式壓泥機(jī)的安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)圖,準(zhǔn)備基礎(chǔ),選擇具體的規(guī)劃尺寸以選擇標(biāo)準(zhǔn),并為管道安裝制作混凝土地面。
1.打開前先收縮濾布。 濾布開口的尺寸應(yīng)為板孔直徑的70%。 它不應(yīng)太大以避免泄漏。 安裝濾布時(shí),帶式壓泥機(jī)采購(gòu),請(qǐng)注意濾布孔和濾布板的對(duì)準(zhǔn),不要折疊。 濾布的左右兩側(cè)比濾板大30毫米。 濾布會(huì)硬化一段時(shí)間,其攔截性能會(huì)下降。 因此,應(yīng)定期檢查帶式壓泥機(jī)濾布。 如果堅(jiān)硬,帶式壓泥機(jī)哪家好,則用相應(yīng)的低濃度酸和弱堿中和,浸泡24小時(shí)后即可回收。
2.抬起帶式壓泥機(jī)單元時(shí),請(qǐng)先卸下液壓站。 如果設(shè)備很大,請(qǐng)卸下濾板和濾框,以免損壞濾板和濾框。 用于吊裝的鋼絲繩應(yīng)鉤好。 如果單元?dú)飧缀椭雇瓢逵械跛鳎瑒t應(yīng)將鋼絲繩鉤在吊索上,然后將其提起。 起吊時(shí),選擇鋼絲繩是合理的。 鋼絲繩與該部分的接觸部分需要用布或其他柔軟的材料填充。
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