鋼帶幾何尺寸
當(dāng)鋼帶的寬度小于允許偏差時(shí),焊接方矩管時(shí)的擠壓力減小,使得焊縫處焊接不牢固,出現(xiàn)裂縫或是開口管。
當(dāng)鋼帶的寬度大于允許偏差時(shí),焊接方矩管時(shí)的擠壓力增加,在焊縫處出現(xiàn)尖嘴、搭焊或毛刺等焊接缺陷。所以鋼帶寬度的波動(dòng),不但影響了方矩管外徑的精度,而且嚴(yán)重影響了鋼管的表面質(zhì)量。
對(duì)要求同一斷面壁厚差不超過規(guī)定值的方矩管,鋼帶厚度的波動(dòng)會(huì)將同一卷鋼帶厚度差超出的允許值轉(zhuǎn)移到成品鋼管的壁厚差,使大批方矩管厚度超出允許偏差而判廢。
厚度的波動(dòng)不僅影響成品管的厚度精度,同時(shí)由于鋼帶的厚薄不一,使方矩管在焊接時(shí)擠壓力和焊接溫度不穩(wěn)定,造成了焊縫質(zhì)量不穩(wěn)定。因此在鋼帶焊接前,要檢查每卷鋼帶的表面質(zhì)量和幾何尺寸,對(duì)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的鋼帶不要進(jìn)行生產(chǎn),以免造成不必要的損失。
華北金屬主營(yíng)-方管,矩形管,焊管,冷軋光亮熱軋焊管,無縫方管,低金方管,Q235方管,Q235B方矩管,Q345B方管,Q345C矩形管,q345d方管,16Mn方管,Q390-Q420-Q460-Q700方管,焊管,鍍鋅管,特殊材質(zhì),大口徑,小口徑,冷軋折彎方管,家具管,高強(qiáng)度鋼方管,無縫方管,異形管,非標(biāo)規(guī)格,ND鋼,耐候鋼,冷拔方管,產(chǎn)品托盤用汽車管大梁,鋼結(jié)構(gòu),工地建設(shè),冷軋退火折彎不開裂管,非標(biāo)規(guī)格,特殊材質(zhì),都可以定做都是卷板生產(chǎn),產(chǎn)品方管20× 20— 600× 600的特大型方管,天津無縫管哪家好,以及冷彎異型管、開口型鋼、熱軋方管、非標(biāo)圓管。 特大型600× 600× 25方管生產(chǎn)線、生產(chǎn)范圍10× 10— 600× 600,壁厚2— 25mm 。
方矩管硬度不足的原因淬火溫度過高 這主要是由工藝設(shè)置溫度不當(dāng)或控溫系統(tǒng)誤差造成,應(yīng)當(dāng)修正工藝溫度,檢修校核控溫系統(tǒng)。
淬火冷卻時(shí)間短由于冷卻時(shí)間較短,致使方矩管實(shí)際淬火結(jié)束后的溫度較高,而本身淬火并沒有完成,回火后硬度低于正常值。淬火結(jié)束時(shí),溫度一般要低于材料的Ms,否則回火后將導(dǎo)致硬度低于正常值。在淬火結(jié)束時(shí),讓方矩管繼續(xù)空冷一會(huì),觀察溫度,如溫度較高,應(yīng)補(bǔ)充冷卻,天津無縫管價(jià)格,使溫度降到合適的程度。當(dāng)然,有經(jīng)驗(yàn)的可以從出水時(shí)收水的時(shí)間來辨別溫度。
過回火這是由回火溫度設(shè)置過高、控溫系統(tǒng)故障誤差或爐溫過高時(shí)入爐造成,應(yīng)當(dāng)修正工藝溫度,檢修校核控溫系統(tǒng),不高于設(shè)置爐溫裝入。
脫碳由原材料殘留脫碳層或淬火加熱時(shí)造成。要預(yù)防方矩管的此類問題,采取的措施是可控氣氛加熱,鹽浴加熱,真空爐、箱式爐采用裝箱保護(hù)或使用防氧化涂料,將方矩管機(jī)加工余量加大2-3mm。
預(yù)冷時(shí)間過長(zhǎng)冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng),淬火介質(zhì)溫度漸高而冷卻性能下降,攪拌不良或出槽溫度過高等。所以出爐、入槽等要快,同時(shí)掌握淬火介質(zhì)冷卻特性。油溫60-80℃,水溫30℃以下,當(dāng)淬火量大而使冷卻介質(zhì)升溫時(shí),應(yīng)添加冷卻淬火介質(zhì)或改用其它冷卻槽冷卻。另外,還要注意加強(qiáng)方矩管冷卻劑的攪拌。
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低溫焊接操作時(shí),設(shè)有專門監(jiān)護(hù)人,對(duì)焊工的工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控和判斷,必要時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施保證焊接工作的順利進(jìn)行和焊工人身安全;
(七)為了保證方矩管焊接過程中預(yù)熱溫度都能達(dá)到焊接工藝規(guī)程的要求,不同環(huán)境溫度下對(duì)于焊口的預(yù)熱溫度將有所不同。實(shí)際操作預(yù)熱溫度建議根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做焊接試驗(yàn)確定。在拘束度大的情況下,預(yù)熱溫度應(yīng)提高15-30℃;
(八)焊接時(shí)用火焰加熱的主要目的是烤干焊接區(qū)域水氣,實(shí)現(xiàn)正溫焊接。烘烤范圍是焊縫兩邊各100mm范圍。預(yù)熱區(qū)域加熱應(yīng)注意加熱區(qū)域受熱均勻,有效防止局部受熱造成的接頭附加應(yīng)力,升溫速度均勻、可控,防止造成母材過熱等現(xiàn)象;
(九)由于冷裂紋一般在焊后的一段時(shí)間產(chǎn)生,所以在冷裂紋產(chǎn)生之前及時(shí)保溫,也能達(dá)到防止冷裂紋的目的。一定要在熱影響區(qū)冷卻到產(chǎn)生冷裂紋的上限溫度之前加熱。因此,在低溫環(huán)境下進(jìn)行焊接,整道焊口完成后,對(duì)焊口進(jìn)行保溫;
(十)下雪天氣及雪后進(jìn)行高空焊接作業(yè)時(shí),通道應(yīng)設(shè)專人清掃,特別掃除薄冰,以保證方矩管焊工的安全通行和體力的保存。
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