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云南中陸達(dá)鋼模有限公司
主營(yíng)：掛籃,液壓爬梯,臺(tái)車,墩柱,系梁,蓋梁,花瓶墩,T梁,箱梁
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分析
梁模板支撐不牢靠、有松動(dòng)，如果澆搗混凝土?xí)斐杀Ｉ踔琳w傾覆，主要原因如下：
1．只憑經(jīng)驗(yàn)配制安裝的模板和支架，無(wú)法滿足施工要求。梁的自重和施工荷載超過了模板和支架所能承擔(dān)的荷載；梁的高度尺寸大，側(cè)模剛度差，澆搗混凝土?xí)r容模。
2．側(cè)模缺少或沒有對(duì)拉螺栓，成都路橋鋼模板，或僅用鐵絲對(duì)拉，上口又沒有釘木條，在澆搗混凝土?xí)r模板受側(cè)壓力向外移，路橋鋼模板廠家批發(fā)，使梁的寬窄不一致。
3．由于斜撐的支架角度大于60°或支撐間距過大，在混凝土澆搗時(shí)會(huì)產(chǎn)生局部偏位。
【分析】
1．底盤結(jié)構(gòu)未經(jīng)力學(xué)計(jì)算，剛度較小。
2．起吊時(shí)四個(gè)吊鉤鋼絲繩長(zhǎng)短不一或碼放垛底楞不平。
3．多次重復(fù)施加預(yù)應(yīng)力，此力對(duì)底盤是偏心荷載，引起較大變形，路橋鋼模板廠家，放張后外力消除，留下剩余變形。下次施加預(yù)應(yīng)力后，偏心值增大，變形也增大，重復(fù)次數(shù)越多，剩余變形越大，導(dǎo)致不能使用。
4．內(nèi)胎面用鋼面板過薄，區(qū)格劃分過大，隨使用次數(shù)增多而凹凸不平。
5．清模時(shí)錘擊硬傷，隔離劑不良，混凝土粘結(jié)錘擊硬傷。
6．起吊、運(yùn)輸、碼放過程中撞擊，造成硬傷。
7．焊接不良，焊縫不夠，焊后內(nèi)應(yīng)力過大導(dǎo)致變形。
8．局部受力區(qū)零件構(gòu)造處理不當(dāng)，如模外張拉的預(yù)應(yīng)力圓孔板梳筋條焊在槽鋼上，受力后引起槽鋼翼緣變形。
【分析】
1．梁兩側(cè)側(cè)模下口外側(cè)的支撐木板或木枋未釘牢，導(dǎo)致底口炸模。
2．當(dāng)梁的高度超過600mm時(shí)未設(shè)對(duì)拉螺桿，或設(shè)置過少，模板的剛度不足，受力變形鼓脹。
3．梁側(cè)模上口橫檔未拉通線，斜撐不足或斜撐的角度過大支撐不牢而造成局部歪斜。
4．混凝土澆筑施工過程中對(duì)模板直接振搗造成模板的損壞及下料對(duì)模板的沖擊破壞等。
【措施】
1．支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，側(cè)模底部設(shè)置通長(zhǎng)的夾木條，施工必須保證夾木條的質(zhì)量，且將其與支撐木枋連續(xù)釘設(shè)牢固。
2．梁側(cè)模的拼接接頭應(yīng)互相錯(cuò)開，且拼接處橫檔應(yīng)保證有足夠的搭接長(zhǎng)度，且在拼接處設(shè)加強(qiáng)斜撐。
3．普通梁可以按照經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行配置，對(duì)于高度大于600mm的深梁、大梁應(yīng)進(jìn)行模板設(shè)計(jì)。當(dāng)梁高度大于600mm時(shí)應(yīng)自梁底以上每高300～400mm設(shè)置一道對(duì)拉螺桿。
4．混凝土澆筑施工過程中，應(yīng)避免下料高度過大對(duì)模板造成的沖擊破壞，混凝土振搗操作過程中應(yīng)避免對(duì)模板的直接振搗沖擊。
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