C4鋼廠家對(duì)C4鋼閥門制造材料的講解

由于閥門的品種規(guī)格繁多，比如通用閥門有閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥、水力控制閥；工業(yè)閥門有電磁閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥、高溫高壓閥門、低溫閥門等特殊閥門，都應(yīng)用在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域。

1.除鑄鐵、碳素鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼外，還大量采用CrNi不銹鋼、CrMoAl滲氮鋼、CrMoV耐熱鋼、CrMnN耐酸鋼、沉淀硬化鋼、雙相不銹鋼、低溫鋼、鈦合金、蒙耐爾合金、因科乃爾合金、哈氏合金和G0CrW硬質(zhì)合金等。這些高合金材料的鑄造、焊接、加工性能很差，給制造工藝帶來很大的難度。加上這些材料大多是高合金、高強(qiáng)度、高硬度的貴重材料，從材料的選擇、備料、采購(gòu)方面都存在著很多困難。有些材料由于使用量小，難以采購(gòu)供貨。

2.鑄造毛坯的結(jié)構(gòu)

大部分的閥門毛坯采用的是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄殼鑄件，不僅要求有良好的外觀質(zhì)量，鋁儲(chǔ)罐廠，更要有致密的內(nèi)在質(zhì)量和良好的金相結(jié)構(gòu)，不能有氣孔、縮孔、夾砂、裂紋等缺陷。因此其鑄造工藝復(fù)雜、熱處理技術(shù)難度高。在機(jī)械行業(yè)里，閥門的承壓薄殼鑄件毛坯的鑄造難度遠(yuǎn)較其他機(jī)械構(gòu)件的鑄件復(fù)雜、困難更多。

3.機(jī)械加工工藝

由于大多數(shù)的高強(qiáng)、高硬、高耐腐蝕材料的切削性能都不好，如高合金的不銹鋼、耐酸鋼都具有韌性大、強(qiáng)度高、散熱差、切屑粘性大和加工硬化傾向強(qiáng)等缺點(diǎn)，很難達(dá)到要求的尺寸精度和光潔度，給機(jī)加工的刀具、工藝和設(shè)備帶來一定困難。另外，閥門密封面在加工精度、配合角度、光潔度和配對(duì)密封副的要求也很高，給機(jī)械加工帶來很大難度。

4.閥門零件的工藝安排

閥門的主要零件個(gè)數(shù)不多，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，新疆鋁儲(chǔ)罐，大部分尺寸的加工精度不高，外部比較粗糙，這就給人一種屬于簡(jiǎn)單機(jī)械的印象。其實(shí)閥門的心臟密封部位可是極其精密的，其密封面的'三度'(平整度、光潔度、硬度)要求很高，以及兩個(gè)密封面組成的密封副的吻合度都要達(dá)到零對(duì)零，全鋁儲(chǔ)罐，才能滿足氣密試驗(yàn)的零泄漏。這種以粗糙的基準(zhǔn)來保證心臟部位精密的零對(duì)零要求，鋁儲(chǔ)罐供應(yīng)，就是閥門加工的工藝難點(diǎn)。

C4鋼泵密封沖洗水的說明

（1）沖洗水須不間斷，且無(wú)固體雜質(zhì)，不結(jié)垢，泵開機(jī)前通沖洗水，停機(jī)后5分鐘方可關(guān)閉沖洗水

（2）如不通沖洗水，密封易產(chǎn)生干摩擦，降低密封的使用壽命；尤其在開車時(shí)或者運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí)更容易產(chǎn)生干摩擦，造成摩擦副損壞。停機(jī)后如不通沖洗水，漿液中固體顆粒附著會(huì)使得摩擦副粘結(jié)，再次啟動(dòng)時(shí)就會(huì)有介質(zhì)泄漏的情況。

（3）沖洗水壓力過大，或者流量過大會(huì)造成沖洗水從軸位泄漏，不影響機(jī)封正常使用。

（4）可以參照下面的沖洗水流量壓力選型表格。

C4鋼材料廠家分享C4鋼泵的起動(dòng)

a、開通冷卻水，用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器．應(yīng)無(wú)碰擦現(xiàn)象。

b、檢查托架內(nèi)潤(rùn)滑油和泵腔內(nèi)一次灌液情況。(以后起動(dòng)無(wú)需再次灌液)

c、起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，同時(shí)將灌液孔蓋放松，不要擰緊．以利排氣，出液管上的閥門也同時(shí)少量開啟，待出水正常后擰緊灌液孔蓋，再緩慢調(diào)節(jié)出液管上的閥門到所需工況，啟動(dòng)到出水一般需要2—10分鐘。

d，應(yīng)經(jīng)常檢查泵軸承部位和電動(dòng)機(jī)的升溫情況．軸承升溫不得超過75℃。

e，注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無(wú)雜音，如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車檢查。