高速SBC直線導軌的優(yōu)點及特性

??1、高速SBC直線導軌gao速度達10m/s。高速導軌磨耗部位采用耐磨耗性很強的高碳鉻軸承鋼，經(jīng)高頻感應熱處理后，再去精密研磨，表面硬度在HRC60以上，因此比現(xiàn)存導軌更能保證長壽命。采用了雙列式軸承使滑行精度為±0.02以內(nèi)。精密性裝備由微塵也會產(chǎn)生公差，引起產(chǎn)品瑕疵，所以微塵也不能容許了，我們的超qiang導軌為避免這一點在軸上裝著除去微塵的裝置了。

2、滾輪結構，高速運行極低噪聲

   現(xiàn)存SBC直線導軌采用的是鋼球滾輪式技術，多數(shù)的鋼球滾動在軌道和滑塊的球循環(huán)道內(nèi)，所以會引起噪音，而運動速度也受限了。但是，我們的雙軸心高速導軌采用的是雙列式軸承，軸承會完全地滾動，因此，會得到da回轉速度的直線運動及靜音作用。

3、可調(diào)節(jié)間隙精度。導軌和滑塊的組成狀態(tài)也可以利用滑塊側面的螺帽來調(diào)節(jié)隔間。

SBC直線導軌在龍門式加工中心上的安裝應用

一、基本介紹

  SBC直線導軌的應用在機床行業(yè)可謂家喻戶曉，木工機器直線導軌副，下面來介紹規(guī)格為SBI65FLL直線導軌在龍門式加工心上的安裝，它由水平方向上的4根導軌組成，導軌以接長的方式來達到機床所需的行程和用途?？偟膩碚f，掌握了該機型導軌的安裝方法，相應其它規(guī)格導軌的安裝已就得心應手了，并且做得非常的棒。

   以SBI系列的產(chǎn)品，主要特點：四列式單圓弧牙型接觸，同時整合 優(yōu)化結構設計之重負荷，相比較與其它導軌提升了負荷與剛性的能力；具備了四方向等負載特色，及自動調(diào)心的功能，可吸收安裝面的裝配誤差，得到的需求。高速度，雕刻機直線導軌副，高負荷，高剛性與化概念已成為未來全世界工業(yè)產(chǎn)品發(fā)展的趨勢，SBI系列的直線導軌，即是基于此理念開發(fā)的產(chǎn)品。

直線同步電機除了產(chǎn)生平行于運動方向的推力之外，還會在動子與定子之間產(chǎn)生一個垂直于進給運動方向的法向磁吸力，其數(shù)值為推力的10倍左右。因為電機的定子是由體組成的，所以無論電機動子中是否通電，法向磁吸力都存在。單邊型直線同步電機驅(qū)動系統(tǒng)產(chǎn)生的法向磁吸力使承受垂向力的直線導軌產(chǎn)生較大的變形，影響了數(shù)控機床的加工精度。法向磁吸力還增大了直線導軌和滑塊之間的壓力，進而使兩者之間的摩擦力增加，會使推力產(chǎn)生波動，運輸機械直線導軌副，降低了數(shù)控機床的動態(tài)性能。目前主要通過采用雙變型結構的設計方法來解決法向磁吸力引起的問題。

       針對此問題，可將直線同步電機的動子、定子與機床直線導軌副結合起來設計，1為直線電機座，2為定子連接塊，3為電機定子，4為電機動子，5為動子連接塊，6為直線導軌，7為工作臺，8為滑塊，9為底座。

雙直線電機水平進給平臺主視圖

雙直線電機水平進給平臺立體結構圖

        兩個直線同步電機分別布置在工作臺運動模塊的兩側，組成A字型結構水平進給平臺。利用動子與定子之間的法向磁吸力來實現(xiàn)了兩個直線同步電機法向磁吸力水平方向的分力抵消為零，垂直方向的分力抵消了工作臺的部分重力，減小了滑塊和直線導軌之間的摩擦力。定子連接塊、動子連接塊橫截面的梯形設計可以在數(shù)控機床的床身、立柱等基礎部件不改變的情況下更好地安裝該水平進給平臺。

       2.2 電機發(fā)熱問題

        直線同步電機運行時，由于銅損和鐵損，線圈會發(fā)熱，直線導軌，其溫度將會超過100℃，直線同步電機本身由于結構簡單，其散熱效果還是比較好的。但是當電機應用于數(shù)控機床時，通常安裝在機床內(nèi)部，造成散熱困難。

某型號直線電機的表面發(fā)熱特性

        為某型號直線電機的表面的發(fā)熱特性，橫坐標表示電機的連續(xù)額定推力的百分比，縱坐標表示動子熱力學溫度變化?？芍幢阍谒涞臈l件下，動子表面的溫升仍有15K以上。對于直線電機負荷變化頻繁的情況，初級的發(fā)熱量變化也會較大，若機床的精度要求較高，則很難滿足要求。

       從整體的數(shù)據(jù)看來，想必大家都已經(jīng)非常清楚直線導軌在同步電機中的重要性了，可以說是無法替代的。如果說直線同步電機是數(shù)控機床的，那么，直線導軌無疑就是前者的所在了。