分條作業(yè)中常見異常現象
邊緣浪邊及裙帶邊:鋼帶邊緣因拉伸變形所致的邊緣呈波浪起伏樣,稱其為浪邊或裙帶邊,形
成原因分析如下:
① 原材料所致浪邊:原材料在壓延加工時,通常會出現因伸展不均而出現邊緣浪邊,在修邊時未將其完全剪除而形成制品邊緣浪邊。
② 因毛刺不良而產生邊緣浪邊:在縱剪作業(yè)中如出現間斷連續(xù)性披鋒時大時小,分條機廠家,在張力站所產生之張力作用下使邊緣產生連續(xù)間斷性邊緣伸展形成邊緣浪邊,此情況浪邊較小,若從端面看則出現之放i射性波浪式光帶。
③ 側導位及板材通過之中心線高于或低于兩刀片之疊合中心線時,也可能出現不同程度的邊緣浪邊。這時須將板材通過之中心線加以調整與刀片疊合時中心線一致。
④ 刀片刀口燒結或有連續(xù)性缺口時,則所剪切之帶材邊緣會出現微小波浪變形,在選擇使用刀片時,注意其刀口之光潔度和是否有連續(xù)性小缺口。
⑤ 導向輪若有較嚴重磨損時,在張力作用下使帶材兩邊受力不均時,較強一邊出現拉伸變形也可出現邊緣浪邊。若為此原因所致邊緣浪邊,側需對導向輪作定期的檢測及修磨處理。
⑥ 膠圈太低但不能形成粘刀吃口時,分條機價格,可能會引起分剪制品邊緣浪邊。配刀時,膠圈之排組需做一定的處理。
注意事項
發(fā)振箱內超聲波發(fā)生器,對輸入電壓較為敏感,如果電壓波動大,必須加裝穩(wěn)壓電源。
1) 功率調整將振幅調大時,加工材料接受超聲波的能量較大,較易熔斷。但是振幅過大容易損壞鋼模。一般控制振幅讀數在50以內。
2) 也可以通過調整氣壓的方法,調整花輪壓力,分條機供應,每次調整功率后,必須調試音波,音波測試調好后方可正常工作。
3) 調整氣壓閥,分條機,可以改變花輪的壓力。設備不用時,關閉氣源,將壓力減調到很低。
4) 為了達到理想的縫邊壓花效果,只有反復調整花輪速度、花輪壓力,超聲功率這三個參數,才能兼顧加工質量、生產效率、設備功率限度,使設備在理想狀態(tài)下運行。
分條機刀片的選擇
厚度尺寸等選擇:根據剪切材料厚度,硬度等做合適選擇,一般按如下規(guī)律選擇(僅供參考):
A. 厚度:為剪切板厚的3倍以上;
B. 外徑大?。簽榧羟邪搴竦?0倍以上;
C. 刀片伸出量為:板厚的25倍以下;
D. 有鍵槽刀片,其鍵槽位必須帶R角。
精度要求:視剪切薄板材及成品精度要求而定,按常規(guī)使用剪切刀片要求:平坦度在3/1000以內,厚度在±3/1000以內,同心度在±0.01以內。
另:隔刀套環(huán)精度與刀片相同。
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