鑄造的優(yōu)點(diǎn)
①成型方便。鑄造成型方法對(duì)工件的尺寸形狀幾乎沒有任何限制,可以制成形狀復(fù)雜、特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯。因此,形狀復(fù)雜或大型機(jī)械零件一般采用鑄造方法初步成型, 在各種批量的生產(chǎn)中,鑄造都是重要的成型方法。
②適應(yīng)性強(qiáng)。工業(yè)中常用的金屬材料,如碳素鋼、合金鋼、各種鑄鐵、鑄鋼、青銅、黃銅、鋁合金、高分子材料和陶瓷材料等,都可以用于鑄造。
③成本較低。鑄造所用的原材料來源J“泛,價(jià)格低廉,設(shè)備投資小,鑄件成本較低。
因此,鑄造方法是常用的毛坯生產(chǎn)手段之一,廣泛應(yīng)用于細(xì)砂回收機(jī)機(jī)器制造業(yè)中?,F(xiàn)代各種類型的機(jī)器設(shè)備中,鑄件仍占很大比重。例如,在機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)中,熔斷用吹氧棒批發(fā),鑄件占機(jī)器總重量的70%一80%;在農(nóng)機(jī)中占40%一70%。
氧弧熔斷棒廠家解讀鑄造過濾網(wǎng)的作用1.可無效去除鋁熔液中的氣泡、夾灰氧化物,熔斷用吹氧棒,以及各類同化物等無害雜質(zhì),大大行進(jìn)鋁鑄件的制品率、行進(jìn)鋁制品質(zhì)量,且提防了其它金屬成份滲進(jìn)鋁溶液的短處,不影響鋁合金因素造成,以保證鋁鑄件的質(zhì)量。
2.改善鋁鑄件機(jī)器性能:可使鑄件硬度行進(jìn),且輪廓硬度平均和進(jìn)步鑄件的抗彎強(qiáng)度。
3.改動(dòng)鑄件的機(jī)械加工性能,前進(jìn)加工屈從。與各類濾網(wǎng)相比照,耐高溫纖維過濾網(wǎng)不影響鋁合金組成因素;因纖維自身有吸附雜質(zhì)的感化,故過濾成果更好,另外,耐低溫纖維過濾網(wǎng)一樣具有耐高溫、網(wǎng)眼搖動(dòng)性好、運(yùn)用方便等好處,何況無利于廢料的回爐獨(dú)霸(廢物回爐后,網(wǎng)片浮于鋁溶液外貌)。耐高溫纖維過濾網(wǎng)布是低檔鋁合金鑄件的理想過濾質(zhì)料。
氧弧熔斷棒又稱為氧熔棒、吹氧棒,用于鐵件的鑄造生產(chǎn),對(duì)于各種原料的鑄件崩潰、穿孔,冒口切開,粘砂整理等具有特殊的成效,是一般技術(shù)處置成效的4-5倍,深受廣大用戶的好評(píng)。吹氧管是用作煉鋼吹氧用管,氧弧熔斷棒結(jié)合了電弧爐煉鋼的實(shí)際需要,具有耐火度高、消耗量少、操作便利等特色。用金屬激光切割機(jī)切割金屬時(shí),由于操作不當(dāng)以及技術(shù)問題,加工的材料會(huì)產(chǎn)生毛刺,熔斷用吹氧棒銷售價(jià),一旦產(chǎn)品產(chǎn)生毛刺,就會(huì)定性為次品,毛刺越多,產(chǎn)品的質(zhì)量就會(huì)越低,損耗了原材料影響作業(yè)進(jìn)度。但是如果用氧弧熔斷棒切割鑄件時(shí)就不 會(huì)產(chǎn)生毛刺問題,氧弧熔斷棒切割的產(chǎn)品表面平整,提高了工作效率,節(jié)省了原材料。
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