消失模殼型鑄造技術(shù)
消失模殼型鑄造技術(shù)是熔模鑄造技術(shù)與消失模鑄造結(jié)合起來的新型鑄造方法。該方法是將用發(fā)泡模具制作的與零件形狀一樣的泡沫塑料模樣表面涂上數(shù)層耐火材料,待其硬化干燥后,精密鑄造件,將其中的泡沫塑料模樣燃燒氣化消失而制成型殼,經(jīng)過焙燒,然后進(jìn)行澆注,而獲得較高尺寸精度鑄件的一種新型精密鑄造方法。
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鑄造件常用熱處理工藝:
(1)軟化退火:其目的主要在於分解碳化物,將其硬度降低,而提高加工性能,熔模鑄造件,對於球狀石磨鑄鐵而言,其目的在於獲得具有甚高的肥力鐵組織。
(2)正?;幚恚褐饕酶倪M(jìn)或是使完全是波來鐵組織的鑄品獲得均勻分布的機(jī)械性質(zhì)。
(3)淬火:主要為了獲得更高的硬度或磨耗強(qiáng)度,同時的到甚高的表面耐磨特性。 (4)表面硬化處理:主要為獲得表面硬化層,鑄造件,同時得到甚高的表面耐磨特性。 (5)析出硬化處理:主要是為獲得高強(qiáng)度而伸長率并不因而發(fā)生激烈的改變。
金屬型鑄造:指液態(tài)金屬在重力作用下充填金屬鑄型并在型中冷卻凝固而獲得鑄件的一種成型方法。
工藝特點(diǎn):
優(yōu)點(diǎn):1、金屬型的熱導(dǎo)率和熱容量大,冷卻速度快,鋁合金鑄造件,鑄件組織致密,力學(xué)性能比砂型鑄件高15%左右。2、能獲得較高尺寸精度和較低表面粗糙度值的鑄件,并且質(zhì)量穩(wěn)定性好。3、因不用和很少用砂芯,改善環(huán)境、減少粉塵和有害氣體、降低勞動強(qiáng)度。
缺點(diǎn):1、金屬型本身無透氣性,必須采用一定的措施導(dǎo)出型腔中的空氣和砂芯所產(chǎn)生的氣體;2、金屬型無退讓性,鑄件凝固時容易產(chǎn)生裂紋;3、金屬型制造周期較長,成本較高。因此只有在大量成批生產(chǎn)時,才能顯示出好的經(jīng)濟(jì)效果。
應(yīng)用:金屬型鑄造既適用于大批量生產(chǎn)形狀復(fù)雜的鋁合金、鎂合金等非鐵合金鑄件,也適合于生產(chǎn)鋼鐵金屬的鑄件、鑄錠等。
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