浮動油封的無效分析
1、污染物包覆
在許多工作環(huán)境,浮動油封暴露在灰渣、泥漿中工作。這些污染物會聚集并板結(jié)在浮封座、浮封環(huán)和橡膠圈上。長時間會使橡膠圈擠出,污染物被反復(fù)擠壓然后穿透密封進(jìn)入。對于這些應(yīng)用,建議設(shè)計增加迷宮或遮罩保護(hù)。
2、橡膠圈磨損
橡膠圈容易被砂石等雜質(zhì)磨損,引起橡膠退化和撕裂,DO0750采煤機(jī)浮動油封安裝壓力,很好的辦法就是選擇耐磨的橡膠材質(zhì)。
浮動油封泄漏故障原因分析
浮動油封是機(jī)械設(shè)備密封系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件,在使用過程中一旦發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)泄漏故障,采煤機(jī)浮動油封安裝壓力,一定要及時排查,找出故障原因解決問題,以免影響設(shè)備的正常使用。以下是浮動油封廠家根據(jù)多年維修保養(yǎng)浮動油封分析整理的浮動油封泄漏故障原因及解決方案。
故障原因一:浮動密封與密封件位置吻合不正常
解決方法:調(diào)整蝸輪或電動執(zhí)行器等執(zhí)行機(jī)構(gòu)的限位螺釘,DO1040C采煤機(jī)浮動油封安裝壓力,使閥門關(guān)閉位置正確。
故障原因二:浮動密封與密封件之間夾有異物
解決方法:及時去除雜質(zhì),清洗閥門內(nèi)腔。
故障原因三:試壓方向不正確,DO1000采煤機(jī)浮動油封安裝壓力,沒有按照要求
解決方法:按箭頭方向正確進(jìn)行旋壓即可。
故障原因四:出口所配裝得法蘭螺栓受力不均或著沒有壓緊
解決方法:檢查配裝平面及螺栓壓緊力,要均勻壓緊。
故障原因五:浮動密封環(huán)圈上、下墊片失效
解決方法:卸下閥門的壓圈,更換密封圈以及失效墊片。
更換浮動油封注意事項
每個行業(yè)的機(jī)械設(shè)備都是有著一定的使用時間節(jié)點,浮動油封也不例外,在日常使用中不可避免地會因摩擦或者是其它外界環(huán)境因素影響,出現(xiàn)一定程度地?fù)p壞,時間一長導(dǎo)致報廢。為了保證機(jī)械設(shè)備能夠正常地進(jìn)行使用,一定要及時地對浮動油封進(jìn)行更換,在更換時也需要注意一些問題。
另外,在更換了新的浮動油封安裝好之后,為了使得產(chǎn)品離開唇部的部位,較好使用墊片避開原來的摩擦的痕跡,較大程度地保證新產(chǎn)品能夠獲得很好的使用。同時,對于安裝的新產(chǎn)品也要注意合理的保養(yǎng)與維護(hù),對產(chǎn)品進(jìn)行定期的清理和潤滑,從而較大程度地延長浮動油封的使用壽命。
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