熱管式高溫?zé)煔鈸Q熱器（余熱回收）

       余熱回收利用是提高經(jīng)濟性、節(jié)約燃料的一條重要途徑?；痣姀S的生產(chǎn)過程中存在各種余熱。譬如，鍋爐排污熱量、除氧器排氣及汽封排汽等余熱。這類余熱屬于攜帶工質(zhì)的分熱，通常在回收利用熱量的同時。還將回收部分工質(zhì):另一類余熱，它們只有熱量可以利用，不存在工質(zhì)的回收，譬如，300℃煙氣降溫器，發(fā)電機損失的熱量、冷油器帶走的熱量以及鍋爐排煙的余熱等。這類余熱屬于純熱量回收利用。 余熱的可利用性和價值決定于它的產(chǎn)量和質(zhì)量兩個方面。不然熱空氣排空也是浪費。

熱風(fēng)型煙氣換熱器

熱水型煙氣換熱器

熱管式高溫?zé)煔庥酂峄厥掌?/p>

        熱風(fēng)型超導(dǎo)熱管鍋爐余熱回收器是燃煤，江蘇煙氣降溫器，油，氣鍋爐余熱回收的設(shè)備，安裝在鍋爐煙口或煙道中，500℃煙氣降溫器，將煙氣余熱回收后加熱空氣，熱風(fēng)可用作鍋爐助燃和干燥物料。其結(jié)構(gòu)如下圖所示;四周管箱，中間隔板將上下兩側(cè)通道隔開，熱管為全翅片管，可單根熱管更換。熱管將吸收的熱量傳至上部，將流經(jīng)熱管上部的冷空氣加熱。此時熱管放熱，空氣吸熱溫度上升。集檢測監(jiān)測、特種施工、裝備制造、設(shè)備檢修、新型建材、節(jié)能服務(wù)于一體，提供科研、設(shè)計、施工全過程系統(tǒng)服務(wù)的工程技術(shù)服務(wù)商。 承接承包轉(zhuǎn)爐一次煙氣全干法余熱回收除塵工程、冶金余熱發(fā)電及除塵工程，負能除塵、冶金煙氣治理除塵、冶金余熱回收利用、煉鋼余熱梯級利用和余熱發(fā)電等余熱綜合利用工程。

       利企超導(dǎo)熱管換熱器、鍋爐降溫器、冷凝水降溫器、熱水器等產(chǎn)品應(yīng)用于食品、紡織、建材、鋼鐵、電子、化工、木材加工、造紙、制藥、服裝、飲料、電廠等行業(yè)。鍋爐、油、氣爐及各種窯爐余熱回收技術(shù)、熱能轉(zhuǎn)換技術(shù)、污水處理技術(shù)、除塵脫硫、環(huán)保節(jié)能應(yīng)用在多個領(lǐng)域，給客戶創(chuàng)造了極大的經(jīng)濟效益，為社會節(jié)約了大量的能源，保護了環(huán)境，利國、利企、利民；利圓中國夢！

熱風(fēng)型煙氣余熱回收器

熱水型煙氣余熱回收器

傳統(tǒng)空預(yù)器的缺點：

傳統(tǒng)空預(yù)器為列管式結(jié)構(gòu)，管子溫度很低，冷空氣熱的慢。

傳統(tǒng)空預(yù)器管子中冷空氣不住循環(huán)，補風(fēng)溫度很低，20℃—30℃。

傳統(tǒng)空預(yù)器為了提高導(dǎo)熱效率管壁很薄，材質(zhì)易被煙氣中的含硫物質(zhì)腐蝕，使用壽命短。

傳統(tǒng)空預(yù)器管內(nèi)積灰嚴(yán)重，容易堵塞，水冷型煙氣降溫器，清灰困難，維修不方便。

熱管式高溫?zé)煔鈸Q熱器

       根據(jù)系統(tǒng)所處工況的不同，工藝系統(tǒng)可分別采用低壓強制循環(huán)汽化冷卻系統(tǒng)、中壓強制循環(huán)汽化冷卻系統(tǒng)、 煙氣余熱回收中壓自然循環(huán)汽化冷卻系統(tǒng)及直流系統(tǒng)，大限度回收煙氣余熱，同時綜合考慮系統(tǒng)、經(jīng)濟運行、延長系統(tǒng)使用壽命及降低投資等因素。余熱鍋爐設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)為：合理的煙氣量、汽化冷卻方式和強制循環(huán)倍率的選擇，受熱面的形式選擇及對煙氣中的粉塵適應(yīng)性（含耐磨性和粘結(jié)性），合理的煙道流速選擇。

熱風(fēng)型煙氣換熱器

熱水型煙氣換熱器