摻混肥設(shè)備電控箱密封防水、防塵，電器防護(hù)等級高。BL系列混合、輸送系統(tǒng)　采用滾筒式混合機(jī)、桶式上料機(jī)，不損壞物料原有的顆粒形狀，減少物料和空氣的接觸，避免了生產(chǎn)過程中物料吸濕返潮，更防止混合后的成品再發(fā)射功能離析現(xiàn)象，分批間歇混合方式，混合均勻度高，小型BB肥設(shè)備，混合機(jī)葉片設(shè)計(jì)合理，攪拌均勻，進(jìn)出料迅速。

    該生產(chǎn)線的一個顯著優(yōu)點(diǎn)，就是直接在地面投料，減少了上料工人，降低了上料的勞動強(qiáng)度，且避免了高臺配料的諸多安全問題；與高臺上料方式相比，同樣15噸/小時產(chǎn)量至少可減少搬運(yùn)、上料工人4-6人。

摻混肥肥設(shè)備是將原材料進(jìn)行處理后制成摻混肥的生產(chǎn)工藝設(shè)備。下面是BB肥設(shè)備的幾種常見工藝。

1. 發(fā)酵法

發(fā)酵法是制作BB肥常用的工藝之一。該工藝主要利用微生物對有機(jī)原料進(jìn)行分解，轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量有機(jī)肥。將原材料放入發(fā)酵器中，加水?dāng)嚢琛⑼夂?，通過溫度控制、PH值調(diào)節(jié)等條件，使得微生物在一定時間內(nèi)大量繁殖，經(jīng)過一段時間的發(fā)酵，即可制成BB肥。

2. 堆肥法

堆肥法也是制作BB肥的一種常用工藝。該工藝將原材料直接堆積在地面或容器中，通過適當(dāng)?shù)乃?、通氣、溫度等條件，使有機(jī)廢棄物在微生物的作用下逐漸發(fā)酵，形成高質(zhì)量的BB肥。相較于發(fā)酵法，堆肥法需要更長時間的發(fā)酵過程，并且較為依賴自然環(huán)境因素。

3. 微生物法

微生物法是利用特定微生物菌對原材料進(jìn)行處理的一種BB肥設(shè)備工藝。通過添加適當(dāng)?shù)木?，可以促進(jìn)有機(jī)廢棄物中的有益微生物的繁殖，加速發(fā)酵過程，提高肥料的質(zhì)量和效果。此外，與傳統(tǒng)的發(fā)酵法相比，微生物法更為環(huán)保，減少了對化學(xué)肥料的需求。

4. 浸泡法

浸泡法是一種較為簡單的BB肥設(shè)備工藝。將原材料放入水中，經(jīng)過一段時間的浸泡后，使其部分成分溶解在水中，形成有機(jī)液體肥料。雖然效果不如其他工藝制作的BB肥理想，但浸泡法具有制作成本低、易操作等優(yōu)點(diǎn)。

總之，BB肥設(shè)備工藝有多種，每種工藝都有其適用場景和優(yōu)缺點(diǎn)。選擇適合自己的制作工藝并加以改進(jìn)，可以提高BB肥的質(zhì)量和產(chǎn)量，同時也有助于環(huán)保。

    BB肥是由兩種或兩種以上的粒狀肥料通過物理方法（也叫做摻混肥），散混而成，在生產(chǎn)過程中沒有產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。產(chǎn)品氮磷鉀總養(yǎng)分含量可達(dá)50%以上。與其它復(fù)混肥技術(shù)比較，BB肥具有五方面的突出優(yōu)點(diǎn)：一是氮、磷、鉀、以及中微量元素的配方轉(zhuǎn)換速度快，減少了廢料處置的問題，配比可以根據(jù)用戶的不同需要生產(chǎn)出各種規(guī)格的肥料，且批量少至幾噸多至幾萬噸均可，適合測土配方施肥的需要；二是能生產(chǎn)出較高濃度的復(fù)混肥。N、P、K三種元素，總養(yǎng)分可高達(dá)57％～59％，特別是能提高氮的含量，可達(dá)到 25％以上，因而庫存和運(yùn)輸成本低；三是生產(chǎn)工藝相對比較簡單，投資少，能耗低，生產(chǎn)成本低；四是產(chǎn)品水分含量少，不容易結(jié)塊；五是在加工生產(chǎn)中基本沒有“三廢”排放。