9711是±1.6，3091是-0.8～+3.2螺旋鋼管的常用標準一般分為:SY/T5037-2008(部標、也叫普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)、GB/T9711.1-2008(、也叫石油工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件diyi部分：鋼管(要求嚴格的有GB/T9711.2B級鋼管))、API-5L(美國石油協(xié)會、也叫管線鋼管；其中分為PSL1和PSL2兩個級別)、SY/T5040-2008(樁用螺旋焊縫鋼管)。

GB/T3091標準螺旋鋼管一般采用Q235B材質(zhì)鋼板：部標螺旋鋼管和螺旋鋼管有什么區(qū)別，或者問GB/T3091標準螺旋鋼管和GB/T9711螺旋鋼管有什么區(qū)別，通常業(yè)務員都會告訴客戶他們壁厚有區(qū)別，部標下差1mm，下差0.5mm，其實不然，螺旋鋼管的標準是根據(jù)它的適用范圍和驗收規(guī)定來區(qū)分的，部標SY/T5037-2012的螺旋鋼管適用范圍是普通流體輸送管道，GB/T9711-2011適用范圍是石油工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管，而GB/T3091-2008的螺旋鋼管是用于燃氣、水煤氣、空氣、采暖、蒸汽等低壓流體輸送管道。在就是驗收規(guī)定上，這三個標準的螺旋鋼管探傷檢驗標準都是不同的，GB/T9711-2011標準的螺旋鋼管要嚴于SY/T5037和GB/T3091的，天津無縫方管價格，幾何尺寸外徑螺旋鋼管也要嚴于部標螺旋鋼管和GB/T3091的，其中GB/T3091各項驗收標準又要嚴于部標SY/T5037的標準。其實這三個標準壁厚偏差都是一樣的，壁厚在5mm-15mm的螺旋鋼管壁厚偏差為±0.1T（T為螺旋鋼管的公稱壁厚），對于壁厚大于15mm的螺旋鋼管，其壁厚偏差都是±1.5mm。

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管材拋光

   在粗糙或有細孔的表面上氣體容易停留，易產(chǎn)生。另外由于電鍍層的沉積屬負填平，粗糙或有細孔的基體，電鍍后更加明顯。所以我們要檢查方矩管表面，改善外觀質(zhì)量，對于外觀質(zhì)量要求高的產(chǎn)品，將工件拋光后再電鍍。

   （五）注意觀察

   要自己仔細觀察的發(fā)生位置。的形狀，以及它的規(guī)律。要觀察所有的問題板以及正常板，好好看問題發(fā)生的位置特征。由干膜導致的和過濾泵漏氣導致的以及電鍍析氫導致的的發(fā)生位置，形狀大小分布是不一樣的，需要自己去思考解決。

   （六）距離太近

   若方矩管過大或槽體尺寸過小，導致陰極與陽極間的距離太近，也會出現(xiàn)電力線分布不均勻，可能導致高電流密度區(qū)鍍層粗糙或現(xiàn)象產(chǎn)生。所以合理設計槽體尺寸，確保陰陽極之間的距離適合。

   （七）除去油污

   油污吸附于工件表面，方矩管與溶液間的界面張力增大，造成氣體容易在該處停留而產(chǎn)生。它們產(chǎn)生的密度往往都比較小，比較多地出現(xiàn)在工件的向下表面或靠近液面的工件表面上，主要是在管材出入槽時黏附在表面，而產(chǎn)生。

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淬火溫度過高 這主要是由工藝設置溫度不當或控溫系統(tǒng)誤差造成，應當修正工藝溫度，檢修校核控溫系統(tǒng)。

 淬火冷卻時間短由于冷卻時間較短，致使方矩管實際淬火結(jié)束后的溫度較高，而本身淬火并沒有完成，回火后硬度低于正常值。淬火結(jié)束時，溫度一般要低于材料的Ms，否則回火后將導致硬度低于正常值。在淬火結(jié)束時，讓方矩管繼續(xù)空冷一會，觀察溫度，如溫度較高，應補充冷卻，使溫度降到合適的程度。當然，有經(jīng)驗的可以從出水時收水的時間來辨別溫度。

過回火這是由回火溫度設置過高、控溫系統(tǒng)故障誤差或爐溫過高時入爐造成，應當修正工藝溫度，檢修校核控溫系統(tǒng)，不高于設置爐溫裝入。

脫碳由原材料殘留脫碳層或淬火加熱時造成。要預防方矩管的此類問題，采取的措施是可控氣氛加熱，鹽浴加熱，真空爐、箱式爐采用裝箱保護或使用防氧化涂料，將方矩管機加工余量加大2－3mm。

預冷時間過長冷卻介質(zhì)選擇不當，淬火介質(zhì)溫度漸高而冷卻性能下降，攪拌不良或出槽溫度過高等。所以出爐、入槽等要快，同時掌握淬火介質(zhì)冷卻特性。油溫60－80℃，水溫30℃以下，當淬火量大而使冷卻介質(zhì)升溫時，應添加冷卻淬火介質(zhì)或改用其它冷卻槽冷卻。另外，還要注意加強方矩管冷卻劑的攪拌。

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