喂料機的堵塞現(xiàn)象怎么解決？

 喂料機落料罩內(nèi)阻塞、平帶、斜升帶減速故障.傳動鏈條斷裂.傳送帶斷裂;進 料側(cè)、出料側(cè)檢側(cè)光電管誤檢測信號、光電管接線松動或損壞.光電管位置調(diào)整不到 位;底部安全限位開關(guān)活門關(guān)閉不到位或開關(guān)觸點接觸不良等.均可造成喂料不均. 物料阻塞。

1.電子秤計址管限塞

什量管內(nèi)物料翰送不楊或物料在計址管內(nèi)堆積時間過長，物料卸料困難，江蘇粉料喂料稱，造成汁 量管限塞。高、低位光電管在乖直方向上排列.上部的稱為高位光電骨.下部的是低位光電 管。

2.喂料落料罩及進料側(cè)阻塞

喂料運行過程中，注意觀寮運行情況.發(fā)現(xiàn)落料口阻塞.應(yīng)立即停機處理。 跟隨其后電子秤流分不穩(wěn)定發(fā)生波動或無流量信號，可以判定喂料機系統(tǒng)發(fā) 生喂料故障，粉料喂料稱供應(yīng)商，這是山于光電開關(guān)調(diào)整及耙輥洲整不適宜造成的。

3.電子秤與喂料機的同步機械傳動系統(tǒng)或電氣直流調(diào)速板控制出現(xiàn)運行故障. 造成喂料不同步而阻塞。

堵塞排除

1)檢查光電管的工作情倪.調(diào)整光電管的位置，重新調(diào)整耙輥與提升帶的間隙，在保證生產(chǎn)線流且的情況下控制喂料高度。

2)修復(fù)機械傳動系統(tǒng)或電氣調(diào)速板故障部件.使喂料機與電子秤運行6步。

3)打開檢修觀察窗檢查落料口落料是否順楊.進行局部改造。查看落料口與計傲管銜接是否合理，落料斗的斜面設(shè)計角度是否正確。

喂料機在日常操作上的注意事項

 有關(guān)我們作業(yè)環(huán)節(jié)中經(jīng)常運用的相關(guān)設(shè)備來說，首先在關(guān)鍵的操作細節(jié)上就要多多注意和關(guān)注，以此來更加良好的保障我們所用產(chǎn)品的良好運用性，那對于這一方面的介紹其喂料機設(shè)備就是如此，由于在養(yǎng)殖行業(yè)中的頻繁運用，所以在操作細節(jié)上就會有許多值得注意的細節(jié)，粉料喂料稱廠家，以此來有效保證各類農(nóng)畜的健康生長性。

   1、必須持有鏈條等關(guān)鍵部件的質(zhì)量驗收報告及材質(zhì)分析報告，均須符合相應(yīng)圖紙上的要求。

2、檢查鏈條的組裝是否與要求相符。

3、檢查滾輪能否靈活運轉(zhuǎn)，各零件的安裝位置及輪體質(zhì)量均須與圖紙要求一致。

4、凡組裝件到現(xiàn)場的板式給料機，在安裝前需檢查有否銹蝕、損壞等情況，如有應(yīng)重新修復(fù)、清洗和加油才能準許安裝。

5、仔細檢查、核對安裝現(xiàn)場的位置測定工作，各裝置及機架的基礎(chǔ)尺寸須與圖紙所標(biāo)注的尺寸一致。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，待一切尺寸都正確無誤后才能安置各部件。

喂料機之所以在日常操作上會有十分可觀的運用，其實絕大方面的原因也是由于作業(yè)運營商所實施的操作方法，進而來有效保證了作業(yè)率的良好提升，所以對于以上我們?yōu)榇蠹矣枰缘南嚓P(guān)介紹來說，粉料喂料稱報價，務(wù)必要引起每位作業(yè)運營商的注意。

自動喂料機的維修保養(yǎng)

一、喂料機在開動的時候，上面不要放東西，那樣的話容易導(dǎo)致電機承受的壓力過大而燒壞電機。

二、檢查皮帶是否完好，是否有松動。喂料機的是靠皮帶來傳輸物料的，只有皮帶正常才能充分的發(fā)揮機器的生產(chǎn)性能，作業(yè)量才能達到大。

三、因為喂料機的各種機件之間都是有齒輪和鏈條控制連接的，所以必須使齒輪和鏈條保證大的潤滑度，這樣才不會因為缺乏潤滑而損壞機器。

四、由于飼料的生產(chǎn)時會產(chǎn)生很大的灰塵，會使得喂料機的控制箱內(nèi)積累大量的灰塵，灰塵會使內(nèi)部電路發(fā)生短路，損毀電器電路和其它部件，所以每隔一段時間要清理一下控制箱中的灰塵。

五、喂料機的主要動力是電機，電機有動力電機還有減速電機（由于電機的轉(zhuǎn)速是很高，所以在傳送動力時就要用減速電機來減速）。使用時一點要檢查動力電機和減速電機是否有異常。電機要適時保養(yǎng)，如：在減速器的齒輪上加上齒輪油等。