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蘇州阿爾太機械有限責(zé)任公司
主營：軋鋼廠棒材線,高線各種產(chǎn)品規(guī)格的成熟的孔型系統(tǒng)
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作業(yè)操作要求： 1. 嚴格按照導(dǎo)衛(wèi)配制表選擇正確的導(dǎo)衛(wèi)組件。 2. 安裝前要認真檢查所使用部件的各部位尺寸、表面質(zhì)量，全部合格方可使用。已使用 過的部件再次使用前要仔細檢查磨損情況，不符合要求的全部剔出，并根據(jù)情況進行修復(fù)或報廢。 3. 用不起毛的清潔材料將所有零件清洗干凈，不得有油污、銹跡和其他臟物。 4. 滾動導(dǎo)衛(wèi)的安裝要保證兩導(dǎo)輥輥徑相同、孔型一致。采用樣棒進行對中調(diào)整，樣棒的 尺寸與形狀要符合生產(chǎn)工藝要求，扭轉(zhuǎn)出口導(dǎo)衛(wèi)公司，調(diào)整時先裝入進口導(dǎo)板用樣棒檢驗導(dǎo)輥間隙，確保導(dǎo)輥與樣棒吻合。對于粗軋使用的大規(guī)格滾動導(dǎo)衛(wèi)，可使用測量導(dǎo)輥輥縫的方法。 5. 導(dǎo)輥軸承裝配時，用銅棒將軸承外圈輕輕打入導(dǎo)輥上下端的軸承位，求購扭轉(zhuǎn)出口導(dǎo)衛(wèi)，要確保打到空底， 軸承內(nèi)芯放入上下軸承外圈中，蓋合適的密封蓋于上下軸承。 6. 滾動導(dǎo)衛(wèi)的蝸輪、蝸桿要涂抹潤滑干油。 7. 安裝導(dǎo)衛(wèi)的油氣潤滑管路和冷卻管路前要用壓縮空氣檢查，確保油、水管路暢通。 8. 各導(dǎo)衛(wèi)所有導(dǎo)板、鼻錐安裝要端正，所有螺絲均要堅固到位。 9. 導(dǎo)輥軸裝拆時，用銅棒輕輕敲擊，以防止變形及上下端螺紋損壞，導(dǎo)輥軸安裝好后， 用銅棒敲擊導(dǎo)輥上下端面并進一步旋緊螺母，減小軸向間隙并保證導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動自如。 10. 左右調(diào)整輪要對稱安裝，并加好墊片，保證一定的調(diào)整余量。 11. 導(dǎo)衛(wèi)付、導(dǎo)輥、鼻錐的中心線必須重合。 12. 導(dǎo)衛(wèi)付前端（或鼻錐前端）上下弧面與軋槽上下間隙相等。
導(dǎo)衛(wèi)板是鋼材軋制生產(chǎn)線上重要的輔助裝置，它主要用于誘導(dǎo)、夾持 軋件（鋼絲）順利通過。導(dǎo)衛(wèi)板工作時與高溫（1100℃）、高速（6m/s）軋件直接滑動接觸，邢臺扭轉(zhuǎn)出口導(dǎo)衛(wèi)，雖然有冷卻水強制降溫，但經(jīng)現(xiàn)場檢測，導(dǎo)衛(wèi)板工作面的溫度 可達300℃。這要求導(dǎo)衛(wèi)板具有較高的耐磨性，抗熱疲勞性和沖擊韌性。盡管現(xiàn)有導(dǎo)衛(wèi)板的制作材料一般是具有很高硬度（63HRC）和良好耐磨性的激冷鑄 鐵，但其磨損破壞仍然非常嚴重。基于導(dǎo)衛(wèi)板用材的特殊工況，扭轉(zhuǎn)出口導(dǎo)衛(wèi)廠，導(dǎo)衛(wèi)板材料的及改良顯得十分必要。
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