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安徽科冪儀器有限公司
主營：反應(yīng)釜,高溫高壓爐式設(shè)備
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高壓反應(yīng)釜的操作及注意事項：4、氧氣壓力計應(yīng)避免與其他氣體壓力計混合。5、安全閥和其他安全裝置應(yīng)定期檢查符合要求的設(shè)備。6、操作時必須注意溫度計應(yīng)準確插入反應(yīng)溶液。7、保持高壓反應(yīng)釜內(nèi)部和墊片清潔。8、蓋上盤式法蘭蓋時，位于對角線上的螺栓應(yīng)依次擰緊。9、測量儀器時，大多數(shù)情況下玻璃表面前后兩側(cè)。所以操作時不要站在這些危險的地方。當預計有危險時，卸下玻璃，換上新的。5. 磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較高時應(yīng)通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。6. 聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動?？刂扑欧姍C的轉(zhuǎn)速，便可達到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。使用實驗室高壓反應(yīng)釜有哪些注意事項:序號 故障現(xiàn)象 可能原因 排除方法 1 打開上電源開關(guān)但控制面板不亮 1.總電源保險絲損壞。2.電源開關(guān)內(nèi)部接觸不良。3.接電電源有誤。 1. 更換保險絲。2. 更換開關(guān)。3. 用表測量所使用的電源電壓并作更正。 2 液晶屏上排顯示“----”， 1. 溫度傳感器插頭沒插，2. 溫度傳感器連接線損壞。3. 主板失靈。 1. 插上溫度傳感器插頭。2. 更換溫度傳感器連接線。3. 更換主板。 3 液晶屏下排顯示“E-1”且馬達不工作 1. 介質(zhì)很粘稠至攪拌受阻2. 軟軸受阻 1. 檢查介質(zhì)是否很粘稠；2. 重新拆裝軟軸。 4 打開開關(guān)即燒保險絲或更換保險絲后馬上燒斷。 1. 加熱器燒壞短路。2. 主板燒壞 1. 更換加熱器。2. 更換主板。 5 溫度、攪拌速度無法控制。 1. 主板燒壞。 1.更換主板。
高壓反應(yīng)釜的壓力范圍是多大：如果反應(yīng)釜符合壓力容器的規(guī)定即為壓力容器，按壓力等級分為壓力容器可分為內(nèi)壓容器與外壓容器。內(nèi)壓容器又可按設(shè)計壓力(p)大小分為四個壓力等級1.低壓(代號L)容器0.1MPa≤p
使用實驗室高壓反應(yīng)釜有哪些注意事項:水壓試驗 1．安裝完畢后進行水壓試驗，小型高壓反應(yīng)釜價格，水壓試驗按1.05倍工作壓力試驗。 2．要求裝配量程為工作壓力的1.25倍的合格壓力表 3．用清潔水作介質(zhì)，高壓反應(yīng)釜哪家好，確認氯離子含量不超過25毫克/升，水溫≥5°C。4．充介質(zhì)時，高壓反應(yīng)釜，容器頂部設(shè)排氣口，必須把容器內(nèi)部的氣體排放干凈。5．試壓時，壓力應(yīng)緩慢上升，注意觀察壓力指示是否變化，容器有無變形，傾聽有無異常聲響，達到試驗壓力保壓30分鐘。無泄漏后，將壓力緩緩降到試驗壓力的80%；保壓一定時間，對所有的接頭和連接部位進行檢查。合格后緩緩缷壓，放盡介質(zhì)，用壓縮空氣將容器內(nèi)外吹干凈。高壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（ TA2 ）、鎳（ Ni6 ）及復合鋼板，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體，釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進行設(shè)計；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。 對有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達到 以上的鏡面拋光水平，實驗室高溫高壓反應(yīng)釜，對高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。使用實驗室高壓反應(yīng)釜有哪些注意事項:序號 故障現(xiàn)象 可能原因 排除方法 1 打開上電源開關(guān)但控制面板不亮 1.總電源保險絲損壞。2.電源開關(guān)內(nèi)部接觸不良。3.接電電源有誤。 1. 更換保險絲。2. 更換開關(guān)。3. 用表測量所使用的電源電壓并作更正。 2 液晶屏上排顯示“----”， 1. 溫度傳感器插頭沒插，2. 溫度傳感器連接線損壞。3. 主板失靈。 1. 插上溫度傳感器插頭。2. 更換溫度傳感器連接線。3. 更換主板。 3 液晶屏下排顯示“E-1”且馬達不工作 1. 介質(zhì)很粘稠至攪拌受阻2. 軟軸受阻 1. 檢查介質(zhì)是否很粘稠；2. 重新拆裝軟軸。 4 打開開關(guān)即燒保險絲或更換保險絲后馬上燒斷。 1. 加熱器燒壞短路。2. 主板燒壞 1. 更換加熱器。2. 更換主板。 5 溫度、攪拌速度無法控制。 1. 主板燒壞。 1.更換主板。
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第4年
