一、裝配質量要求
冷軋機各連接處按要求緊固無松動,各調整機構動作靈活無卡阻現象,安全,限位裝置功能可靠,無漏油、漏氣、漏水現象。
二、為了保證冷軋機能生產出合格產品,AGC液壓軋機公司,因此電網應滿足以下要求:
1、電網電壓應為正弦波,諧波失真不大于5%。
2、 三相電壓間不平衡度應小于±5%
3、電網輸入電壓為線電壓交流380v,電網電壓持續(xù)波動范圍不超過±10%,電網頻率變化不超過±2%(即應在49Hz—51 Hz)。
4、冷軋機,中頻,飛剪等電源進電纜采用三相四線制。
三、為了保證冷軋機能生產出合格產品,因此冷軋機的使用環(huán)境應滿足以下要求:
1、室內安裝,所有電氣設備接地良好,接地電阻不大于4Ω;
2、海拔高度不超過1500m;
3、環(huán)境溫度不超過﹢40℃,不低于-10℃;
4、空氣相對濕度不大于85%;
5、無劇烈震動,無導電塵埃,無各種腐蝕性氣體及性氣體
隨著經濟發(fā)展速度的加快,對軋機的要求也越來越高,不僅要控制好軋制力對板坯橫向厚度的影響,同時還要做好除油措施。在軋機生產過程中,軋制油通過工作輥輥縫以及支承輥的端部或輥面流入,之后被帶到板材表面。
軋機軋制過程中,帶坯在冷卻區(qū)和軋制區(qū)內為液態(tài),軋輥不承受軋制力,進入軋區(qū)后,軋輥受力后開始變形。只要能控制軋制區(qū)長度,AGC液壓軋機哪家好,即可控制軋制力,控制軋輥變形程度,從而有效的控制板坯的橫向厚差。
實驗證明,當軋機的軋制力增大時,AGC液壓軋機價格,軋板對于軋輥的反作用力也增大。其結果表現在三大不同的方面,一是機架的彈性變形增大;二是軋輥發(fā)生彈性變形;三是引起軋輥的撓度增大。這幾種因素綜合,終增大軋板的凸度,但因輥縫不變,改變鑄軋區(qū)不能改變兩端壓力,AGC液壓軋機,故同板差不變。所以凡使軋制力增大的因素都使中凸度有所增大。
為了防止軋制油進入軋機,一方面可以增加防濺板,以防軋制油在輥頸處飛濺,同時清理支承輥;另一方面可以增加吹掃裝置,主要吹掃板面邊部,合理調節(jié)氣量,達到控制;或者是增加擋油簾和真空抽吸裝置,擋油簾防止軋制油通過輥縫進入,真空抽吸將板下面的油霧抽走,從而大大減少板表面的殘油量。
因為軋機中軸承屬于精密性的機械元件,對于其在日常的保管和存放上都有比較嚴格的要求:
一、首先是倉庫的溫度,因為軋機在軸承在出廠之前,基本都是涂抹過防銹油的,如果倉庫的溫度過低或者是太高的話,實際上都會對防銹油造成變質的影響,因此室內的溫度應該保證和控制在0-25℃。
二、其次是倉庫的濕度,如果倉庫中的濕度過高的話,會導致軋機的軸承出現銹蝕的現象,那么倉庫的濕度保證在45%-60%為好。
三、再次是倉庫的環(huán)境,是可以將軋機軸承進行單獨的存放,如果必須要和其他的物品進行共同存放的時候,那么共同存放的產品不可以是堿、算和鹽等化學的物品。還應該將軋機的軸承離開地面進行存放,并遠離暖氣等管道。
四、后是定期的檢查,根據軋機中軸承在防銹上的主要固定,可以每10-12個月之間,定期的對軋機軸承進行檢查,如果檢查的過程中,發(fā)現油封的包裝出現生銹的現象,那么則需要對整個油封包裝進行重新的檢查包裝。
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