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佛山市美加邦鋁業(yè)有限公司
主營(yíng)：鋁管,精密鋁管,散熱器鋁材,工業(yè)鋁材
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| 先生： |
散熱器鋁型材由于氣孔和縮孔的存在，使壓鑄件在進(jìn)行表面處理時(shí)很麻煩，孔洞可能會(huì)進(jìn)入水，當(dāng)噴漆和電鍍后進(jìn)行烘烤時(shí)，孔洞內(nèi)氣體受熱膨脹，或孔洞內(nèi)水會(huì)變蒸氣，體積膨脹，因而導(dǎo)致鑄件表面起泡，所以在生產(chǎn)中要用適當(dāng)?shù)姆椒?，去解決這些散熱器鋁型材不良所造成的原因。
散熱器鋁型材去除雜質(zhì)的解決方法：
關(guān)鍵是要減少混入鑄件內(nèi)的氣體量，理想的合金屬流應(yīng)不斷的加速由噴嘴，經(jīng)過(guò)分流錐和澆道進(jìn)入型腔，形成一條順滑及方向一致的金屬流，采用錐形流道設(shè)計(jì)，即澆流應(yīng)不斷加速地由噴嘴向內(nèi)澆口逐漸減少，可達(dá)到這個(gè)目的。
散熱器鋁型材在充填系統(tǒng)中，混入的氣體是由于湍流與金屬液相混合而形成氣孔，從金屬液由澆鑄系統(tǒng)進(jìn)入型腔的模擬壓鑄過(guò)程的研究中，明顯看出澆道中尖銳的轉(zhuǎn)變位和遞增的澆道截面積，都會(huì)使金屬液流出現(xiàn)湍流而卷氣，平穩(wěn)的金屬液才有利于氣體從澆道和型腔，進(jìn)入溢流槽和排氣槽，排出模外。
使用全新陶瓷過(guò)濾材料，不使用二次水口料，減少雜質(zhì)，散熱器鋁型材要使壓鑄凝固過(guò)程中，各個(gè)部位盡量同時(shí)均勻散熱，同時(shí)凝固，可通過(guò)合理的水口設(shè)計(jì)，內(nèi)澆口厚度及位置，模具設(shè)計(jì)，模溫控制及冷卻，來(lái)避免縮孔產(chǎn)生。
5、試?；騽傞_(kāi)始生產(chǎn)時(shí)，擠壓機(jī)自動(dòng)檔關(guān)掉，各段開(kāi)關(guān)歸零位。從小壓力開(kāi)始慢慢的起壓，出料大概3-5分鐘，鋁填充過(guò)程時(shí)主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm2以內(nèi)，電流表數(shù)據(jù)為2-3A以內(nèi)，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生產(chǎn)時(shí)擠壓速度以壓力小于120 Kg/cm2為準(zhǔn)。
6、模具在試?；蛏a(chǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)堵模、偏齒、快慢偏差太大等現(xiàn)象時(shí)要立刻停機(jī)，并以點(diǎn)退的方式卸模，避免模具報(bào)廢。
7、在試模或生產(chǎn)過(guò)程中，出料口要通暢，墊支或夾具松勁根據(jù)出料情況合理掌握。隨時(shí)觀察發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)處理，該停機(jī)時(shí)要立即停機(jī)。
8、矯直過(guò)程中，要認(rèn)真檢測(cè)前后變化，操作規(guī)范，鋁型材散熱器，用力適度，嚴(yán)保產(chǎn)品質(zhì)量。
9、按照生產(chǎn)計(jì)劃單要求合理定尺，1060鋁型材散熱器，鋸切時(shí)，鋸齒進(jìn)料速度不能太快，避免端頭，端頭要鉗正，去掉飛邊和毛刺。
10、裝筐要規(guī)范，包括墊條要擺放合理，避免損傷型材。
11、散熱器鋁型材成型時(shí)效溫度控制在190±5℃，保溫2.5-4小時(shí)，出爐后進(jìn)行風(fēng)冷。
溫馨提示：以上是關(guān)于鋁型材散熱器- 美加邦鋁業(yè)-1060鋁型材散熱器的詳細(xì)介紹，產(chǎn)品由佛山市美加邦鋁業(yè)有限公司為您提供，如果您對(duì)佛山市美加邦鋁業(yè)有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與鋁制品相關(guān)的產(chǎn)品！
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第6年
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