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硫化接頭檢測。人肉眼僅能發(fā)現(xiàn)因硫化接頭抽動產(chǎn)生的鼓包。很多硫化接頭發(fā)生抽動并不產(chǎn)生鼓包，肉眼也很難發(fā)現(xiàn)；鋼繩芯損傷檢測。人肉眼僅能發(fā)現(xiàn)膠皮破損處鋼繩芯的損傷情況。很多內(nèi)部鋼繩芯損傷而外部膠皮完好，肉眼很難發(fā)現(xiàn)；輸送帶x射線檢測上位計算機將整條輸送帶的內(nèi)部透圖像類似放電影一樣在顯示器上清晰直觀顯示，并對所有自動進(jìn)行智能分析，檢測出鋼絲繩芯膠帶的實際狀況。

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輸送帶寬度范圍50mm–3200mm;輸送帶速度≤8m/s;礦用輸送帶鋼繩芯X射線探傷裝置技術(shù)參數(shù)輸送帶在線監(jiān)測測距，礦用皮帶在線檢測公司，通過簡單操作，可對膠帶任意兩點進(jìn)行距離測量，單位達(dá)到1mm，皮帶無損檢測無人值守，實現(xiàn)整個檢測過程自動完成，無需人員看守。煤礦用鋼絲繩探傷系統(tǒng)(以下簡稱“系統(tǒng)”，可以在鋼絲繩正常運行的情況下，對鋼絲繩的斷絲銹蝕進(jìn)行在線檢測。產(chǎn)品具有靈敏度高可靠性好結(jié)構(gòu)簡單便于安裝檢修等特點，本產(chǎn)品為煤礦等用戶檢測礦用鋼絲繩提供了科學(xué)的檢測手段。

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皮帶探傷裝置對檢測完成后采集到的數(shù)據(jù)通過壓縮和特殊的磁盤操作方式存儲至工控機中，便用于日后查看，可隨機查閱波形圖表分析報告等檢測結(jié)果，連接打印機可及時打印出規(guī)范格式的檢測報告；鋼絲繩探傷裝置與工控機連接，配置處理軟件，檢測數(shù)據(jù)分析顯示儲存等處理一次完成；操作人員可在監(jiān)控室對鋼絲繩探傷裝置上位機軟件檢測操作，無需人員到現(xiàn)場就能完成對鋼絲繩的檢測工作。

鋼絲繩探傷裝置可采用CAN總線以太網(wǎng)等傳輸方式，傳輸媒介可使用通訊電纜光纜；鋼絲繩探傷裝置操作簡單安裝方便，使用環(huán)境基本不受，在惡劣環(huán)境下仍能正常使用。