船用平焊法蘭

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對焊法蘭分螺紋銜接(絲接)法蘭和焊接法蘭。低壓小直徑有絲接法蘭，高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭，不同壓力的法蘭盤的厚度和銜接螺栓直徑和數(shù)量是不同的。根據(jù)壓力的不同等級，法蘭墊也有不同資料，從低壓石棉墊、高壓石棉墊到金屬墊都有。法蘭銜接使用方便，能夠接受較大的壓力。

對焊法蘭鋼法蘭：適用于公稱壓力不超越2.5MPa的碳素鋼管道銜接。對焊法蘭法蘭的密封面能夠制成光滑式，凹凸式和榫槽式三種，光滑式對焊法蘭法蘭的應(yīng)用量。多用于介質(zhì)條件比較平緩的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水，它的優(yōu)點是價格比較便宜。

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不銹鋼法蘭嚴峻的加工硬化：奧氏體不銹鋼和一些高溫合金不銹鋼是奧氏體結(jié)構(gòu)，不銹鋼法蘭切削加工硬化傾向大，不銹鋼法蘭凡是是普通碳鋼的幾倍，切削刀具在加工硬化區(qū)域，使刀具壽命是縮短。

不銹鋼法蘭切削力大，切削溫度高：這種資料強度大，切削切向應(yīng)力大，塑性變形大，因此切削力大。

此外，不銹鋼法蘭資料的導(dǎo)熱性很差，導(dǎo)致切削溫度升高，而高溫往往會集在刀具邊緣鄰近的狹長區(qū)域，溫州船用平焊法蘭，從而加速了刀具的磨損。

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1、不銹鋼法蘭，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼法蘭焊條(G302、G307)時，應(yīng)進行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應(yīng)選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。

2、為防止由于法蘭蓋加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

3、焊條使用時應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時，低a氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

4、不銹鋼法蘭管件焊接時，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。

5、鉻不銹鋼法蘭管件焊后硬化性美標法蘭較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，必須進行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應(yīng)選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。

6、不銹鋼法蘭管件，對焊法蘭焊條具有良好耐腐蝕性和化性，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、機械制造。

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