精密模具與普通模具的區(qū)別

一、使用場(chǎng)景不同精密模具主要用于加工精密、復(fù)雜的零部件，如手機(jī)、電腦外殼、航空器零部件等。而普通模具主要用于加工常見的工業(yè)零件、家用電器等零部件。

二、加工工藝有差異精密模具的加工工藝一般比較復(fù)雜，常用的加工方式有電火花加工、精密磨削、線切割等，需要使用高精度的加工設(shè)備和配件。普通模具的加工流程相對(duì)簡(jiǎn)單，主要采用銑削、車削、鉗工等傳統(tǒng)機(jī)械加工方式。

三、加工精度不同由于精密模具用于加工精密、復(fù)雜零件，因此加工精度要求非常高，一般在微米級(jí)別。而普通模具的加工精度較低，一般在幾個(gè)毫米或更高l級(jí)別。

四、耐用度和制造成本不同精密模具通常由高強(qiáng)度材料制成，相對(duì)來說更加堅(jiān)固耐用，壽命也較長(zhǎng)。而普通模具通常由普通材料制成，相對(duì)來說易損耗，壽命較短。由于精密模具加工精度很高，制造成本相對(duì)較高，普通模具制造成本相對(duì)較低。

五、應(yīng)用范圍有差別由于精密模具適用于加工復(fù)雜、精密零件，塑料模具公司，因此應(yīng)用范圍相對(duì)比較窄。而普通模具的應(yīng)用范圍相對(duì)比較廣泛，可以加工制造各種工業(yè)零部件、日用品等?？傮w來說，新洲塑料模具，精密模具和普通模具雖然都在模具行業(yè)中占據(jù)重要地位，但它們?cè)谑褂脠?chǎng)景、加工工藝、加工精度等方面有著明顯的不同之處。無論是哪種模具，都需要嚴(yán)格遵循工藝要求和加工規(guī)范，以保證加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量和精度符合要求。

塑料壓塑模具

包括壓縮成型和壓注成型兩種結(jié)構(gòu)模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對(duì)應(yīng)的設(shè)備是壓力成型機(jī)。壓縮成型方法根據(jù)塑料特性，將模具加熱至成型溫度（一般在103°—108°），然后將計(jì)量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經(jīng)一定時(shí)間后固化定型，成為所需制品形狀。壓注成型與壓縮成型不同的是有單獨(dú)的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內(nèi)完成預(yù)熱呈粘流態(tài)，在壓力作用下調(diào)整擠入模具型腔，硬化成型。壓縮模具也用來成型某些特殊的熱塑性塑料如難以熔融的熱塑性塑料（如聚加氟乙烯）毛坯（冷壓成型），光學(xué)性能很高的樹脂鏡片，輕微發(fā)泡的硝l酸纖維素汽車方向盤等。壓塑模具主要由型腔、加料腔、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、推出部件、加熱系統(tǒng)等組成。壓注模具廣泛用于封裝電器元件方面。壓塑模具制造所用材質(zhì)與注射模具基本相同。

6. 沖頭之側(cè)壓對(duì)策沖壓加工時(shí)沖頭左右承受均等之荷重是zui佳理想 (即側(cè)壓為零) 狀態(tài)，沖頭承受側(cè)向壓力時(shí)將使上模與下模產(chǎn)生橫方向之偏移，造成模具間隙之部份變大或變小 (間隙不均勻) 及無法得到良好精度的沖壓加工。有關(guān)沖頭之側(cè)壓對(duì)策有下列方法：(A).改變加工方向，(B).單側(cè)加工 (沖切、彎曲、引伸等) 之制品宜采兩排布列方式，塑料模具批發(fā)，(C).沖頭或凹模裝設(shè)側(cè)壓擋塊，切刃之側(cè)面設(shè)有導(dǎo)引部 (尤其是切斷及分?jǐn)嗉庸?。7. 背壓板之設(shè)計(jì)沖壓加工時(shí)主要作用件（沖頭、壓料板、凹模） 之后方將承受面壓，當(dāng)沖壓力高于面壓力時(shí)宜采用背壓板 (特別是沖頭及凹模模套之背面) 背壓板之使用方式有局部使用與全l面使用兩種形式。

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