1.化學成分的影響:根據(jù)相關資料公式計算可知316,310的△值分別為 1.00、 4.72故其非常穩(wěn)定不容易產生裂紋。
2.加工變形量的影響:不銹鋼封頭在冷旋壓過程中,材料的變形量較大翻邊部位可達40%以上根據(jù)相關資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對導磁率的影響產生馬氏體組織的含量隨化學成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時,馬氏體增加加速316在變形率的60%時馬氏體增加尚不明顯。
3.焊接的影響:在等強度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區(qū)的晶粒長大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過程中被拉裂,都使其性能低于母材而首先產生裂紋。
碟形封頭在加工的過程當中,有時候會出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象,淺碟形封頭,從而影響到工作驗收,淺碟形封頭報價,那么有什么解決方法呢?看看廠家怎么說焊接過程中產生的裂紋一般是熱裂紋,淺碟形封頭定做,熱裂紋又分為結晶裂紋,液化裂紋,和多邊化裂紋,產生的原因主要是焊接過程中母材中的雜質(硫化物)產生偏析,和易于產生低容共晶的物質,形成了低熔共晶,在拉伸應力的作用下就產生了微裂紋,對于高溫產生的熱裂紋,會在焊接應力的作用下,以及受到結構、工作介質、環(huán)境溫度的影響,擴展為宏觀裂紋,所以在工作一段時間后就產生了裂紋。
蝶形封頭以及分瓣成形后組焊的半球形、橢圓形、蝶形、球冠形碳鋼封頭和平底形碳鋼封頭的A、B類焊接接頭,應分別按相應標準的有關規(guī)定,采用圖樣或訂貨技術協(xié)議規(guī)定的方法,淺碟形封頭生產廠家,按JB/T4730.2—4730.3進行100%或局部射線或超聲檢測(銅制、鎳及鎳合金制碳鋼封頭應進行射線檢測),其合格級別應符合圖樣或訂貨技術協(xié)議規(guī)定。當采用局部無損檢測時,焊縫交叉部位以及平底形、錐形碳鋼封頭的過渡段轉角部位必須全部檢測,其檢測長度可計入局部檢測長度之內。
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