分條作業(yè)中常見異常現(xiàn)象
1. 成品卷不良(外形):
A. 塌卷:由于張力不足或在搬運(yùn)過程中鋼卷呈現(xiàn)橢圓形,對(duì)下一工序使用造成相當(dāng)高的難度,應(yīng)
適當(dāng)加大張力。
B. 錯(cuò)層:錯(cuò)層引起的原因分析如下
① 張力不良所致,上海分條機(jī),如起始張力過小,分條機(jī)廠家,而在運(yùn)作過程中張力呈淺性增強(qiáng)時(shí),容易發(fā)生端面不齊或塔形變形。解決方法:提高起始張力,且在運(yùn)作過程中逐漸降低卷取張力即可解決。
② 張力不均或者在鋼帶插入卷筒鉗口時(shí)角度位置偏差,在卷取過程中逐漸調(diào)整位置所致。解決方法:在鋼帶插入鉗口時(shí)注意其插入角度及位置,檢驗(yàn)方法:當(dāng)鋼帶插入鉗口后,在第yi圈卷取時(shí)看帶材是否緊貼于卷筒壁。
③ 分隔片寬度排組預(yù)留空間太大,按標(biāo)準(zhǔn)排組一般按分條規(guī)格加上板材厚度可有效防止該不良發(fā)生。若過大,帶材疊合左右偏移所致。
④ 因停機(jī)而產(chǎn)生,當(dāng)停機(jī)時(shí),收卷與張力站之間的對(duì)抗張力消失,再次啟動(dòng)時(shí),由于帶材接觸面有所偏移導(dǎo)致收料不齊而出現(xiàn)明顯階梯式落差。
C. 壞邊、折痕:由于分隔片擠壓或原料切邊時(shí)未將邊緣損傷部位剪除,在收卷時(shí)由于張力作用造
成成品于損傷突起點(diǎn)形變所致。解決方法:注意前后分隔片須于同一直線排布,或在剪切壞邊料時(shí),時(shí)刻注意未修整之壞邊必須作平整處理后方可進(jìn)入卷取裝置。
切邊機(jī)
切邊機(jī)是將鐓機(jī)鐓制的螺栓坯件頭部切制成六角頭型。
與傳統(tǒng)刀模相比優(yōu)勢
1、省去你在試樣時(shí)昂貴的開模費(fèi);
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3、修改試樣非常方便,只需要將電子文檔修改一下就可,靈活性好,效率好;
4、可以完成任何圖形的切割,精度準(zhǔn),品質(zhì)高。
本公司專門生產(chǎn):3200驗(yàn)布卷布機(jī)、立式四輥刷毛機(jī)、臥式兩輥刷毛吸毛機(jī)、驗(yàn)布腿卷機(jī)系列、2500驗(yàn)布卷布機(jī)、聯(lián)合雙福板卷、卷筒機(jī)、2000驗(yàn)布機(jī)、電熱邊開幅機(jī)、電熱分條機(jī)、自動(dòng)飛刀切邊開條機(jī)等。
自動(dòng)切邊機(jī)
自動(dòng)切邊機(jī)廣泛應(yīng)用于各種冷卻塔填料自動(dòng)切邊,采用的PLC自動(dòng)控制,切邊速度快、精度高、外形美觀,分條機(jī)哪家好,了粉塵的產(chǎn)生及由此造成的原料浪費(fèi),大幅降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
公司一貫奉行“今天的質(zhì)量,明天的市場”企業(yè)原則,努力滿足新老客戶的需求。本公司地處江蘇紡織的中心地帶,分條機(jī)供應(yīng)商,技術(shù)力量,機(jī)械設(shè)備精良,能為客戶提供特殊要求設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造國。
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