機械密封系統(tǒng)的功能介紹

機械密封系統(tǒng)的功能：

(1)沖洗功能

沖洗是機械密封體系具有的非?；镜墓δ?，也是機械密封體系非常多見的工作方式，指向單端面密封或雙端面密封的高壓側(cè)部位直接注入液體。一般機械密封均應(yīng)舉行沖洗，尤其是用于輕烴泵的機械密封更是如此。沖洗時以達(dá)到隔離介質(zhì)、冷卻和改善潤滑的目標(biāo)。向密封腔內(nèi)通人與介質(zhì)相容的液體舉行外輪回沖洗就可達(dá)到隔離介質(zhì)的目標(biāo)。

(2)調(diào)治和控制密封工作溫度的功能

機械密封體系具有對機械密封本身工作環(huán)境的溫度舉行凋節(jié)和控制的功能。溫度的調(diào)治與控制包含冷卻和保溫。飽和蒸汽壓高的介質(zhì)，在密封腔內(nèi)吸收機械密封的攪拌熱和端面沖突熱，惹起溫度升高；若不足時舉行冷卻降溫，非?？赡軐?dǎo)致介質(zhì)在端面汽化，使端面的潤滑惡化，導(dǎo)致密封失效。而對于易結(jié)晶、易凝固的介質(zhì)，則要采取保溫措施，使介質(zhì)不結(jié)晶、不凝固。

機械密封的故障處理

1.機械密封的零件故障處理

機械密封的零件發(fā)生故障，需及時更換。為了提高密封效果，對動靜環(huán)貼合面的粗糙度和平面度的精度要求較高。動靜環(huán)的貼合面寬度較窄，一般在2～7毫米范圍。

2.機械密封振動及發(fā)熱的處理

如果是動靜環(huán)與密封腔之間的間隙太小，需要將密封腔的內(nèi)徑變大，或者將轉(zhuǎn)動件的外徑變小，保證有0.75mm以上的間隙。如果是摩擦副配對不當(dāng)，需要考慮更改靜環(huán)的材質(zhì)，增強耐高溫和耐腐蝕的性能。

3.機械密封介質(zhì)泄漏的處理

引起機械密封介質(zhì)泄漏的原因有很多。為了盡可能減少泄漏量，安裝機械密封時一定要符合技術(shù)規(guī)范，同時還要注意以下幾個事項。

①裝配要干凈整潔。機械密封的零件、裝配工具、潤滑油等要十分干凈。動靜環(huán)的密封端面要用柔軟的布揩拭。

②修整倒角倒圓。軸和密封端蓋等零件上的倒角要修整圓滑。

③裝配密封元件時，橡膠密封元件不能用、煤油等浸泡清洗，防止脹大變形，過早老化。動靜環(huán)組裝完畢后，用手推動，自然復(fù)位，觀察彈動是否靈活。

1、機械密封常識機械密封的工作原理

機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動機械密封件的端巖棉板面在流體壓力和補機械密封償機構(gòu)的彈力（或磁力）作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。

2、機械密封常用材料的選用

清水;常溫;（動）9CR18，1CR13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;（靜）浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑料。

河水（含泥沙）;常溫;（動）碳化鎢，（靜）碳化鎢

海水;常溫;（動）碳化鎢，1CR13堆焊鈷鉻鎢，巖棉板鑄鐵;（靜）浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷;

過熱水100度;（動）碳化鎢，1CR13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;（靜）浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷;

，潤滑油，液態(tài)烴;常溫;（動）碳化鎢，1CR13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;（靜）浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛塑料。

，潤滑油，成都攪拌器，液態(tài)烴;100度;（動）碳化鎢，1CR13堆焊鈷鉻鎢;（靜）浸青銅或樹脂石墨。

，潤滑油，液態(tài)烴;含顆粒;（動）碳化鎢;（靜）碳化鎢。

沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積，防止氣囊形成，混合攪拌器，保持和改善潤滑等，當(dāng)沖洗液溫度較低時，巖棉板兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下：

一、內(nèi)沖洗

1、正沖洗

（1）特點：利用工作主機的被密封介質(zhì)，巖棉保溫板由泵的出口端通過管路引入密封腔。

（2）應(yīng)用：用于清潔流體，實驗室攪拌器，P1稍大于P進(jìn)，當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時，機械攪拌器，可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等

2、反沖洗

（1）特點：利用工作主機的被密封介質(zhì)，由泵的出口端引入密封腔，沖洗后通過管路流回泵入口。

（2）應(yīng)用：用于清潔流體，且P進(jìn)3。全沖洗