磨料的選擇,這些都是根據(jù)客戶的磨料進行噴砂,但是有的客戶不懂用什么砂噴,那么我們會按客戶要求推薦磨料供客進行噴砂加工。
1、一般而言,噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定。根據(jù)零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時干噴砂與液體噴砂亦是重點考慮的因素。
2、生產(chǎn)效率確定設(shè)備種類:
根據(jù)加工能力選擇自動化噴砂生產(chǎn)線、半自動化噴砂設(shè)備、壓入式噴砂機、吸入式噴砂機。
3、工件尺寸確定設(shè)備規(guī)格:
根據(jù)工件尺寸選擇機艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作。
4、壓縮空氣要求:
根據(jù)設(shè)備規(guī)格確定空壓機容量,并留20%余量,以保護空壓機使用壽命。
鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光 噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物),并將工件表面拋光提高工件的光潔度,起到美化工件的作用。 噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達到美化裝飾的作用。機加工件毛刺清理與表面美化 噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,電解拋光加工多少錢,提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、更加精密。
噴砂機覆蓋率是在工件表面涂上一層彩釉或螢光釉,然后按工藝參數(shù)對工件進行噴砂,電解拋光加工哪家好,工件表面噴砂一遍后將工件取出,電解拋光加工廠,在顯微鏡下觀察殘留涂層在表面所占的比例。在相同噴砂流量下,成都噴砂機噴嘴與工件距離越長、噴射角度越小、噴砂直徑越小,達到覆蓋率要求時間就越短。此外,噴砂加工中由于磨料對工件表面沖擊和切削作用,使工件表面獲得一定清潔度和不同粗糙度,使工件表面機械性能得到改善,電解拋光加工,因此提高了東莞噴砂機噴砂工件的性,增加其和涂層之間附著力,延長其涂膜耐久性,也有利于涂料流平和裝飾。
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