龍門(mén)加工中心結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
滑枕從結(jié)構(gòu)上可分為開(kāi)式和閉式兩種型式。開(kāi)式結(jié)構(gòu)的滑枕通過(guò)壓板夾緊在主軸箱上,精密加工廠,滑枕的截面積大;閉式結(jié)構(gòu)的滑枕被夾緊在主軸箱內(nèi),滑枕的截面積小。
刀庫(kù)的基本型式有轉(zhuǎn)塔型、輪鼓型和鏈長(zhǎng)型三種。
大型復(fù)雜零件的加工通常需要很多附件頭。附件頭根據(jù)工件的加工要求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì),一般分為直角頭、加長(zhǎng)頭、特殊角度頭及萬(wàn)i能頭等。
數(shù)控系統(tǒng)供應(yīng)商很多,按照不同的需求系統(tǒng)品牌和型號(hào)有不同的選擇。
機(jī)床的精度是指機(jī)床在未受外載荷的條件下的原始精度。精度通常用它的反面—與理想狀態(tài)之間的偏差(簡(jiǎn)稱誤差)來(lái)表示,誤差越小,則精度越高。標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)
加工中心常按主軸在空間所處的狀態(tài)分為立式加工中心、臥式加工中心、龍門(mén)加工中心、萬(wàn)i能加工中心。加工中心的主軸在空間處于垂直狀態(tài)的稱為立式加工中心,主軸在空間處于水平狀態(tài)的稱為臥式加工中心。
立式加工中心:結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱式,工作臺(tái)為長(zhǎng)方形,適合加工盤(pán)、套、板類(lèi)零件。立式加工中心通常有三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo),XYZ軸,還可以在工作臺(tái)上安裝一個(gè)第四軸A軸。
立式加工中心的優(yōu)點(diǎn):裝夾方便,便于操作,便于觀察加工情況,調(diào)試程序方便,但受立柱高度和換刀機(jī)構(gòu)的影響,不能加工太高的零件。立式加工中心結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積小,價(jià)格較低。
臥式加工中心:通常采用移動(dòng)式立柱,主軸箱在兩立柱之間,沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)。臥式加工中心通常有三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo),面對(duì)機(jī)床,左右移動(dòng)為X軸,前后移動(dòng)為Z軸,揚(yáng)州精密加工,上下移動(dòng)為Y軸。臥式加工中心還可以在工作臺(tái)上安裝一個(gè)第四軸A軸??梢约庸ぢ菪€類(lèi)、圓柱凸輪等零件。
CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn):
①大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。
②加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,精密加工中心,重復(fù)精度高,適應(yīng)加工要求。
③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間,而且由于使用切削量而減少了切削時(shí)間。
④可加工常規(guī)方法難以加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴,要求維修人員具有較高水平。
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