什么是耐久測(cè)試?
是機(jī)械、機(jī)電、家電等產(chǎn)品在設(shè)計(jì)過(guò)程中驗(yàn)證產(chǎn)品使用壽命的一項(xiàng)重要的測(cè)試。一般是由測(cè)試機(jī)構(gòu)控制被測(cè)樣品在標(biāo)稱的使用條件下(或略高于標(biāo)稱標(biāo)準(zhǔn))進(jìn)行規(guī)定次數(shù)的操作試驗(yàn)。
耐久結(jié)果判定依據(jù)?
1、試驗(yàn)完成后樣品功能不喪失;
2、結(jié)構(gòu)或電氣性能不產(chǎn)生危及使用者安全的缺陷;
3、不會(huì)因強(qiáng)度下降而有可能會(huì)產(chǎn)生上述后果即為合格。
每一個(gè)零部件的疲勞耐久性以及零部件間的作用共同決定了產(chǎn)品的壽命。
復(fù)合地板動(dòng)靜載荷
Q/CR 616-2017鐵路客車及動(dòng)車組用地板
第6.5.3.4節(jié) 動(dòng)載荷試驗(yàn)
試驗(yàn)方法:
試件表面施加1600N±350N的力,以2Hz的頻率,進(jìn)行100萬(wàn)次測(cè)試。樣品放置方法按照GB/T 1456的規(guī)定進(jìn)行。樣件使用產(chǎn)品原厚,尺寸76mm×600mm,跨距500mm.
第6.5.3.5節(jié) 靜載荷試驗(yàn)
試驗(yàn)方法:
a)500mm×700mm的地板固定在兩平行支撐之上,支撐之間的距離為500mm,每側(cè)支承部分緊固件為5個(gè),緊固件間距為80mm,支承材料在受力范圍內(nèi)不產(chǎn)生形變。
b)在a)中地板上按圖1放置6塊200mm×105mm、厚度為10mm的墊板,使用硬木作為墊板,疲勞耐久性測(cè)試機(jī)構(gòu),在測(cè)試前稱量板的重量,同時(shí)將500mm×700mm×10mm的鋼板平放在6塊板上面。載荷按4800N/m2進(jìn)行施加,根據(jù)每平方米站立6名體重為80kg的人的要求,此時(shí)的受力載荷約為2400N,加載在鋼板中部,減掉鋼板及木墊板的重量,疲勞耐久性測(cè)試費(fèi)用,計(jì)算應(yīng)該施加的力值,觀測(cè)其彎曲變形情況。
c)在a)中地板表面中心上施加4000N的載荷,疲勞耐久性測(cè)試中心,受力面積為40mm×50mm的長(zhǎng)方形,南京疲勞耐久性測(cè)試,觀測(cè)期彎曲變形情況。
斷裂力學(xué)理論是基于材料本身存在著缺陷或裂紋這一事實(shí),以變形體力學(xué)為基礎(chǔ),研究含缺陷或裂紋的擴(kuò)展、失穩(wěn)和止裂。通過(guò)對(duì)斷口定量分析得出構(gòu)件在實(shí)際工作中的疲勞裂紋擴(kuò)展速率(適用較廣泛的是Paris疲勞裂紋擴(kuò)展速率公式),合理地對(duì)零、部件進(jìn)行疲勞壽命估算,確定構(gòu)件形成裂紋的時(shí)間,評(píng)價(jià)其制造質(zhì)量,有利于正確分析事故原因。事實(shí)上這種方法解決了工程中許多災(zāi)難性的低應(yīng)力脆斷問(wèn)題,彌補(bǔ)了常規(guī)設(shè)計(jì)方法的不足,現(xiàn)已成為失效分析的重要方法之一。
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